당사의 고순도 양귀형 쿼츠 보트는 원소 분석 및 자동화 시스템과 같은 까다로운 고온 응용 분야에서 향상된 안정성과 정밀한 시료 처리를 위해 전문적으로 설계되었습니다. 단일 귀 디자인과 달리, 양귀 구조는 우수한 균형을 보장하여 기울어짐을 방지하고 용광로 내에서 더욱 정확한 위치 선정 및 이동을 가능하게 합니다. 프리미엄 퓨즈드 실리카(SiO2 순도 ≥ 99.99%)로 제작된 이 보트는 탁월한 열 안정성, 극한 고온 내성(최대 1200°C), 그리고 뛰어난 화학적 불활성을 제공합니다. 황 분석기, 연소로 또는 기타 고순도 실험실 및 산업 공정의 요구 사항을 정확하게 충족하도록 다양한 크기로 제공되며, 완벽하게 맞춤 제작 가능합니다.

비고:
- 결제 방법: 주문 수량에 따라 전신 송금 또는 선불 결제
- 납기: 주문 수량에 따라
- 운송 방법: 고객에 따라 해상 운송 또는 항공 운송
길이 (mm) | 너비 (mm) | 높이 (mm) | 길이 (인치) | 너비 (인치) | 높이 (인치) |
---|---|---|---|---|---|
50mm | 10mm | 5mm | 1.97" | 0.39" | 0.20” |
50mm | 15mm | 7.5mm | 1.97" | 0.59" | 0.30” |
50mm | 20mm | 10mm | 1.97" | 0.79" | 0.39” |
50mm | 25mm | 12.5mm | 1.97" | 0.98" | 0.49” |
50mm | 30mm | 15mm | 1.97" | 1.18" | 0.59” |
50mm | 40mm | 20mm | 1.97" | 1.57" | 0.79” |
50mm | 50mm | 25mm | 1.97" | 1.97" | 0.98” |
60mm | 30mm | 15mm | 2.36" | 1.18" | 0.59” |
80mm | 30mm | 15mm | 3.15" | 1.18" | 0.59” |
100mm | 10mm | 5mm | 3.94" | 0.39" | 0.20” |
100mm | 15mm | 7.5mm | 3.94" | 0.59" | 0.30” |
100mm | 20mm | 10mm | 3.94" | 0.79" | 0.39” |
100mm | 25mm | 12.5mm | 3.94" | 0.98" | 0.49” |
100mm | 30mm | 15mm | 3.94" | 1.18" | 0.59” |
100mm | 35mm | 17.5mm | 3.94" | 1.38" | 0.69” |
100mm | 40mm | 20mm | 3.94" | 1.57" | 0.79” |
100mm | 45mm | 22.5mm | 3.94" | 1.77" | 0.89” |
100mm | 50mm | 25mm | 3.94" | 1.97" | 0.98” |
100mm | 60mm | 30mm | 3.94" | 2.36" | 1.18” |
100mm | 70mm | 35mm | 3.94" | 2.76" | 1.38” |
100mm | 80mm | 40mm | 3.94" | 3.15" | 1.57” |
150mm | 40mm | 20mm | 5.91" | 1.57" | 0.79” |
150mm | 50mm | 25mm | 5.91" | 1.97" | 0.98” |
150mm | 60mm | 30mm | 5.91" | 2.36" | 1.18” |
150mm | 70mm | 35mm | 5.91" | 2.76" | 1.38” |
150mm | 80mm | 40mm | 5.91" | 3.15" | 1.57” |
200mm | 20mm | 10mm | 7.87" | 0.79" | 0.39” |
200mm | 25mm | 12.5mm | 7.87" | 0.98" | 0.49” |
200mm | 30mm | 15mm | 7.87" | 1.18" | 0.59” |
200mm | 40mm | 20mm | 7.87" | 1.57" | 0.79” |
200mm | 50mm | 25mm | 7.87" | 1.97" | 0.98” |
속성 내용 | 속성 값 |
---|---|
SiO2 | 99.99% |
밀도 | 2.2×10³ kg/cm³ |
경도 | 모스 경도 5.5 - 6.5; 누프 경도 570 (100g 하중) |
인장 강도 | 4.8 × 10⁷ Pa (48 N/mm² 또는 48 MPa); 7,000 psi |
압축 강도 | >1.1×10⁹ Pa (160,000 psi) |
열팽창 계수 | 5.5×10⁻⁷ cm/cm·°C (20°C-320°C) |
열전도도 | 1.4W/m-°C |
비열 | 670 J/kg-°C |
연화점 | 1730°C(3146°F) |
어닐링점 | 1210°C(2210°F) |
변형점 | 1120°C(2048°F) |
작업 온도 | 1200°C(2192°F) |
전기 저항률 | 7×10⁷ 옴 cm(350°C) |
크기 | 맞춤 제작 가능 |
로고 | 맞춤형 로고 적용 가능 |
탁월한 고온 저항성
지속적으로 최대 1200°C의 온도를 견디고 높은 열 안정성을 지닌 이 쿼츠 보트는 극한의 열 주기 및 고온 응용 분야에 맞춰 설계되어, 까다로운 용광로 조건에서도 내구성과 성능을 보장합니다
초고순도 및 화학적 불활성
SiO2 순도 99.99% 이상인 프리미엄 퓨즈드 실리카로 제작된 이 보트는 민감한 시료의 비오염을 보장합니다. 대부분의 산 및 알칼리에 대한 탁월한 내성을 제공하여 부식성 환경에서도 무결성을 유지하며, 고순도 응용 분야에 매우 중요합니다.
향상된 안정성 및 정밀 시료 처리
양귀형(이중 귀) 디자인은 단일 귀 디자인에 비해 탁월한 균형과 안정성을 제공하여, 고온 용광로, 특히 자동화 시스템 내에서 시료의 로딩, 정밀 위치 선정 및 회수 시 기울어짐이나 유출 위험을 크게 줄여줍니다.
분석 및 자동화 시스템에 최적화
원소 분석기(황 및 탄소 분석기 포함) 및 기타 자동화된 고온 처리 장비와 완벽하게 통합되도록 특별히 설계되었으며, 양쪽의 대칭형 손잡이는 안정적인 파지 및 정확한 선형 이동을 가능하게 하여 일관되고 신뢰할 수 있는 결과를 보장합니다.
응용 시나리오
취급 주의
쿼츠 유리 제품은 귀중한 재료로 만들어졌으므로 충돌이나 낙하를 피하기 위해 조심스럽게 다루어야 합니다
정기 유지보수
석영 튜브의 유지보수는 장기적인 안정적인 성능을 보장하기 위해 정기적으로 수행되어야 합니다. 이상 발생을 방지하기 위해 석영 튜브의 연결부, 고정 장치 및 기계적 진동을 정기적으로 점검해야 합니다. 석영 튜브의 외부는 먼지와 습기로 인한 오염에 취약하므로 정기적으로 청소해야 합니다
보관 환경
쿼츠 튜브 보관 시, 재료 열화를 방지하기 위해 기계적 진동, 충격, 그리고 과도하게 높은 온도에 노출되지 않도록 주의해야 합니다. 건조하고 서늘하며 통풍이 잘 되는 곳에 보관하고, 직사광선과 고온 환경을 피해야 합니다
이중 귀형(binaural) 설계는 단일 귀형 설계에 비해 현저히 향상된 안정성과 균형을 제공하며, 이는 정밀한 시료 취급에 매우 중요합니다. 이 설계는 고온로 내에서 시료 삽입, 추출 또는 이동 중 기울어짐이나 우발적인 유출을 방지하여, 특히 민감한 시료, 자동화 시스템 또는 두 지점의 결합이 필요한 특정 분석 기기와의 통합 시 더욱 중요합니다.
네, 물론입니다. 이 이중 귀형 석영 보트(double-ear quartz boats)는 황 및 탄소 분석기와 같은 원소 분석기(elemental analyzers)의 연소 보트(combustion boats)로 특별히 설계되었으며 널리 사용됩니다. 균형 잡힌 설계와 두 개의 대칭형 귀는 분석기의 연소로 내에서 안정적인 배치와 정밀한 위치 설정을 보장하여 정확하고 신뢰할 수 있는 분석 결과를 도출합니다.
네, 맞춤 제작은 핵심 서비스입니다. 표준 크기를 제공하지만, 고객의 정확한 사양에 따라 이중 귀형 석영 보트(double-ear quartz boats)를 제조할 수 있습니다. 여기에는 정밀한 길이, 너비, 높이, 특정 바닥 설계, 그리고 특수 용광로 설정 또는 실험 프로토콜에 완벽하게 통합하는 데 필요한 기타 고유한 기능이 포함됩니다.
자주 묻는 질문
당사는 고순도 석영 유리 부품의 원스톱 제조를 전문으로 합니다. 주요 제품군은 다음과 같습니다:
석영 튜브 및 로드: 다양한 직경 및 사양.
석영 플레이트 및 디스크: 광학 및 산업용 정밀 절단 및 연마.
석영 실험용 기구: 비커, 플라스크, 보트 등을 포함한 다양한 표준 및 맞춤형 초자 기구 일체.
반도체 등급 석영: 반도체 제조를 위한 공정 튜브 및 캐리어와 같은 고순도 부품.
맞춤 제작 부품: 고객의 고유한 설계 및 사양에 맞춰 복잡한 부품을 생산할 수 있습니다.
네. 맞춤 제작은 당사 비즈니스의 핵심입니다. 10년 이상의 전문화된 경험을 바탕으로, 당사는 기업들과 협력하여 전문적인 OEM/ODM 서비스를 제공합니다. 당사의 역량에는 용접, 연삭, 드릴링, 연마, 벤딩을 비롯한 다양한 정밀 가공 기술이 포함되며, 고객의 정확한 요구사항을 충족하는 부품을 제작합니다.
품질은 당사의 제조 공정에서 가장 중요합니다. 당사는 ISO 9001:2015 인증을 받은 제조업체로서, 당사의 공정이 국제 품질 관리 표준을 충족하도록 보장합니다.당사의 제품은 또한 순도 및 성능에 대해 엄격한 SGS 테스트를 거칩니다. 당사는 고순도 원료(최대 99.998% SiO2)를 사용하여 탁월한 열 안정성, 고온 저항성 및 화학적 불활성을 지닌 용융 석영 및 퓨즈드 실리카 제품을 생산합니다.
당사는 프로세스를 최대한 효율적으로 간소화했습니다:
RFQ 제출: 당사 웹사이트 문의 양식 또는 이메일을 통해 기술 도면, 사양 및 요구사항을 보내주십시오.
신속한 응답: 수분 내에 초기 응답을, 30분 이내에 상세한 소통을 기대하실 수 있습니다.
설계 및 제안: 24시간 이내에 상세한 설계 제안과 경쟁력 있는 견적을 제공해 드립니다.
프로토타입 제작 및 생산: 승인 후, 당사는 고객의 기한을 맞추기 위해 프로토타입 제작에서 본격적인 생산으로 신속하게 전환합니다.
Aoxin Quartz와의 파트너십은 여러 가지 주요 이점을 제공합니다:
입증된 전문성: 10년 이상의 업계 경력을 바탕으로, 당사는 복잡한 과제를 해결할 기술적 지식을 갖추고 있습니다.
One-Stop Solution: We manage the entire production process, from sourcing high-purity raw materials to fabricating and finishing complex components.
경쟁력 있는 가치: 주요 석영 생산 허브에 위치하여 효율적인 공급망과 첨단 제조 기술을 활용함으로써, 경쟁력 있는 가격으로 탁월한 품질을 제공합니다.
Dedicated Partnership: Over 90% of our clients become long-term partners. We are committed to your success through responsive service, reliable quality, and innovative solutions.