쿼츠 튜브
석영 플레이트
쿼츠 봉
광학 응용
반도체 산업
실험실 및 화학 응용
맞춤형 고순도 용융 석영 보트 및 샘플 홀더는 정밀한 황 및 원소 분석을 위해 설계되었습니다. 이 제품들은 최대 1200°C에 이르는 고온과 산 및 알칼리와 같은 부식성 물질에 대한 탁월한 내성을 제공하여 샘플의 무결성과 기구의 수명을 보장합니다. 높은 투과율과 비오염성 특성으로 인해 까다로운 실험실 및 산업 응용 분야에 이상적입니다.
| 속성 내용 | 속성 값 |
|---|---|
| SiO2 | 99.99% |
| 밀도 | 2.2×10³ kg/cm³ |
| 경도 | 모스 경도 5.5 - 6.5; 누프 경도 570 (100g 하중) |
| 인장 강도 | 4.8 × 10⁷ Pa (48 N/mm² 또는 48 MPa); 7,000 psi |
| 압축 강도 | >1.1×10⁹ Pa (160,000 psi) |
| 열팽창 계수 | 5.5×10⁻⁷ cm/cm·°C (20°C-320°C) |
| 열전도도 | 1.4W/m-°C |
| 비열 | 670 J/kg-°C |
| 연화점 | 1730°C(3146°F) |
| 어닐링점 | 1210°C(2210°F) |
| 변형점 | 1120°C(2048°F) |
| 작업 온도 | 1200°C(2192°F) |
| 전기 저항률 | 7×10⁷ 옴 cm(350°C) |
| 크기 | 맞춤 제작 가능 |
| 로고 | 맞춤형 로고 적용 가능 |
뛰어난 고온 및 내식성
용융 석영으로 제작된 이 샘플 홀더는 최대 1200°C의 온도를 견디며 강산 및 강알칼리에 대한 탁월한 내성을 제공하여 혹독한 분석 환경에서도 신뢰성을 보장합니다
초고순도 및 비오염성
99.99% 이상의 SiO2 순도를 가진 이 쿼츠 보트는 샘플 오염을 방지하여 민감한 원소 및 황 분석에서 정확하고 재현 가능한 결과를 보장합니다.
탁월한 광학 투과율 및 내구성
높은 투과율을 특징으로 하는 이 쿼츠 용기는 정밀한 광학 측정을 가능하게 하며, 견고하고 기포 없는 구조는 장기적인 성능과 구조적 무결성을 보장합니다
다양한 응용 분야를 위한 맞춤 제작 가능
맞춤형 치수와 형태로 제공되는 이 쿼츠 보트 및 샘플 홀더는 다양한 황 분석기와 특수 실험실 응용 분야의 특정 요구 사항을 충족하도록 정밀하게 맞춤 제작될 수 있습니다
응용 시나리오
황 및 원소 분석
주로 연소 분석기, X선 형광(XRF) 분광법 및 기타 기기 분석 방법에서 샘플 보트 또는 홀더로 사용되며, 석유 제품, 석탄, 화학 물질, 환경 샘플 등 다양한 재료에서 황 및 기타 원소 농도를 정밀하게 측정하는 데 활용됩니다
고온 재료 특성 분석
열중량 분석(TGA), 시차 열 분석(DTA) 또는 샘플을 1200°C 이상으로 불활성 및 비오염 환경에서 가열해야 하는 고온 반응과 같은 고온 응용 분야에 이상적입니다.
강산/강알칼리 시료 전처리
실험실에서 강산, 알칼리 또는 기타 부식성 시약이 관련된 시료 분해, 용해 또는 합성 공정에 활용되며, 이때 석영의 고순도와 화학적 불활성이 오염 방지 및 분석 정확도 확보에 필수적입니다
산업 품질 관리 및 연구
석유, 야금, 세라믹 및 환경 모니터링과 같은 산업의 품질 관리 부서뿐만 아니라 연구 개발 환경에서도 극한 조건에서 안정적이고 재현 가능한 시료 취급을 위해 적용됩니다
네, 물론입니다. 당사는 맞춤형 제작을 전문으로 합니다. 필요한 치수, 도면 또는 특정 설계 요구 사항을 알려주시면, 저희 팀이 고객과 협력하여 귀하의 정확한 응용 분야에 맞춰진 쿼츠 솔루션을 제공해 드릴 것입니다
당사의 고순도 용융 석영 보트 및 샘플 홀더는 최대 1200°C의 연속 작동 온도를 견디도록 설계되어, 대부분의 고온 분석 및 실험 절차에 적합합니다.
이 제품들은 99.99% 이상의 초고순도 SiO2로 제작되어 시료의 간섭이나 오염을 최소화합니다. 또한, 대부분의 화학 물질에 대한 불활성 및 비다공성 구조 덕분에 캐리오버나 흡수를 방지하여 매우 정확하고 재현 가능한 결과를 제공합니다.
자주 묻는 질문
당사는 고순도 석영 유리 부품의 원스톱 제조를 전문으로 합니다. 주요 제품군은 다음과 같습니다:
석영 튜브 및 로드: 다양한 직경 및 사양.
석영 플레이트 및 디스크: 광학 및 산업용 정밀 절단 및 연마.
석영 실험용 기구: 비커, 플라스크, 보트 등을 포함한 다양한 표준 및 맞춤형 초자 기구 일체.
반도체 등급 석영: 반도체 제조를 위한 공정 튜브 및 캐리어와 같은 고순도 부품.
맞춤 제작 부품: 고객의 고유한 설계 및 사양에 맞춰 복잡한 부품을 생산할 수 있습니다.
네. 맞춤 제작은 당사 비즈니스의 핵심입니다. 10년 이상의 전문화된 경험을 바탕으로, 당사는 기업들과 협력하여 전문적인 OEM/ODM 서비스를 제공합니다. 당사의 역량에는 용접, 연삭, 드릴링, 연마, 벤딩을 비롯한 다양한 정밀 가공 기술이 포함되며, 고객의 정확한 요구사항을 충족하는 부품을 제작합니다.
품질은 당사의 제조 공정에서 가장 중요합니다. 당사는 ISO 9001:2015 인증을 받은 제조업체로서, 당사의 공정이 국제 품질 관리 표준을 충족하도록 보장합니다.당사의 제품은 또한 순도 및 성능에 대해 엄격한 SGS 테스트를 거칩니다. 당사는 고순도 원료(최대 99.998% SiO2)를 사용하여 탁월한 열 안정성, 고온 저항성 및 화학적 불활성을 지닌 용융 석영 및 퓨즈드 실리카 제품을 생산합니다.
당사는 프로세스를 최대한 효율적으로 간소화했습니다:
RFQ 제출: 당사 웹사이트 문의 양식 또는 이메일을 통해 기술 도면, 사양 및 요구사항을 보내주십시오.
신속한 응답: 수분 내에 초기 응답을, 30분 이내에 상세한 소통을 기대하실 수 있습니다.
설계 및 제안: 24시간 이내에 상세한 설계 제안과 경쟁력 있는 견적을 제공해 드립니다.
프로토타입 제작 및 생산: 승인 후, 당사는 고객의 기한을 맞추기 위해 프로토타입 제작에서 본격적인 생산으로 신속하게 전환합니다.
Aoxin Quartz와의 파트너십은 여러 가지 주요 이점을 제공합니다:
입증된 전문성: 10년 이상의 업계 경력을 바탕으로, 당사는 복잡한 과제를 해결할 기술적 지식을 갖추고 있습니다.
One-Stop Solution: We manage the entire production process, from sourcing high-purity raw materials to fabricating and finishing complex components.
경쟁력 있는 가치: 주요 석영 생산 허브에 위치하여 효율적인 공급망과 첨단 제조 기술을 활용함으로써, 경쟁력 있는 가격으로 탁월한 품질을 제공합니다.
Dedicated Partnership: Over 90% of our clients become long-term partners. We are committed to your success through responsive service, reliable quality, and innovative solutions.
