쿼츠 튜브
석영 플레이트
쿼츠 봉
광학 응용
반도체 산업
실험실 및 화학 응용당사의 대형 석영 유리판(초대형 용융 실리카 시트라고도 함)은 극한의 순도와 우수한 광학적, 열적, 화학적 특성이 요구되는 응용 분야를 위해 설계되었습니다. 고온로, 반도체 챔버 및 고급 광학 시스템에서 창, 기판 또는 보호 커버로 이상적입니다. 정확한 치수와 특정 성능 요구 사항을 충족하는 맞춤형 제작을 제공합니다
| 속성 내용 | 속성 값 |
|---|---|
| SiO2 | 99.99% |
| 밀도 | 2.2×10³ kg/cm³ |
| 경도 | 모스 경도 5.5 - 6.5; 누프 경도 570 (100g 하중) |
| 인장 강도 | 4.8 × 10⁷ Pa (48 N/mm² 또는 48 MPa); 7,000 psi |
| 압축 강도 | >1.1×10⁹ Pa (160,000 psi) |
| 열팽창 계수 | 5.5×10⁻⁷ cm/cm·°C (20°C-320°C) |
| 열전도도 | 1.4W/m-°C |
| 비열 | 670 J/kg-°C |
| 연화점 | 1730°C(3146°F) |
| 어닐링점 | 1210°C(2210°F) |
| 변형점 | 1120°C(2048°F) |
| 작업 온도 | 1200°C(2192°F) |
| 전기 저항률 | 7×10⁷ 옴 cm(350°C) |
| 크기 | 맞춤 제작 가능 |
| 로고 | 맞춤형 로고 적용 가능 |
고온 내성
석영 유리판은 1100°C에서 1250°C에 이르는 연속 작동 온도와 단기적으로 최대 1450°C까지 견딜 수 있는 탁월한 내열성을 나타냅니다
화학적 안정성
불산(불화수소산)을 제외하고, 석영 유리판은 대부분의 산 및 화학 시약에 대해 불활성 상태를 나타내므로, 화학 산업 및 실험실 환경에서 사용하기에 매우 적합합니다.
광학 성능
석영 유리판은 특히 자외선(UV) 영역에서 우수한 광학 투과율을 가지고 있어 광학 부품 및 기기 제조에 이상적인 재료입니다.
치수 다양성
석영 유리판은 다양한 산업 응용 분야 및 고객 요구 사항을 충족하기 위해 광범위한 크기와 사양으로 생산될 수 있습니다
응용 시나리오
반도체 제조
석영 유리판은 탁월한 열 안정성과 화학적 불활성으로 인해 반도체 산업에서 기판 재료로 활용됩니다. 이들은 반도체 결정 성장을 위한 기반, 포토리소그래피의 포토마스크, 그리고 식각 및 증착 공정의 부품으로 사용됩니다
광학 기기 제조
석영 유리판은 광섬유 통신, 레이저 및 광학 센서를 포함한 광학 장치 제조에서 중요한 역할을 합니다. 높은 굴절률, 우수한 투명도 및 강력한 열 안정성으로 인해 광학 산업에서 널리 사용되는 재료입니다.
화학 산업
탁월한 내식성과 화학적 안정성 덕분에 석영 유리판은 화학 산업에서 화학 실험실 기기, 화학 파이프라인, 반응 용기 및 다양한 기타 장비 생산에 광범위하게 사용됩니다
항공우주
항공우주 분야에서 석영 유리는 고강도, 낮은 유전 손실, 고온 내성 및 내식성 덕분에 우주선과 우주 왕복선의 핵심 구성 요소입니다. 예를 들어, 내방사선성 석영 유리 커버 슬립은 태양 전지 에너지 시스템을 효과적으로 보호합니다.
대형 석영 유리판은 탁월한 내열성을 나타내며, 1100°C에서 1250°C에 이르는 연속 작동 온도와 단기적으로 최대 1450°C까지 견딜 수 있습니다. 이러한 특성 덕분에 반도체 제조 및 고온 실험과 같이 고온 환경이 요구되는 응용 분야에 매우 적합합니다
광학 분야에서 대형 석영 유리판은 높은 투명도, 낮은 굴절률 및 우수한 자외선(UV) 투과율 덕분에 널리 활용됩니다. 이들은 광학 거울, 렌즈, 광섬유 통신 부품, 레이저 및 광학 센서를 제조하는 데 사용될 수 있습니다. 석영 유리판의 광학 성능은 광학 기기 제조에 이상적인 재료가 되게 합니다
대형 석영 유리판은 탁월한 화학적 안정성을 나타내며, 불산(불화수소산)을 제외한 대부분의 산 및 화학 시약에 대해 불활성 상태를 보입니다. 이러한 특성 덕분에 대형 석영 유리판은 화학 산업 및 화학 실험 기기, 화학 파이프라인, 반응 용기와 같은 실험실 환경에서 성능 저하 없이 사용하기에 매우 적합합니다
대형 석영 유리 플레이트
광학용 석영 플레이트
석영 디스크
석영 웨이퍼
석영 웨이퍼
석영 사각 윈도우
맞춤형 금 코팅 플레이트
라운드 엣지 금 코팅 장척 스트립
원형 금 코팅 디스크
자주 묻는 질문
당사는 고순도 석영 유리 부품의 원스톱 제조를 전문으로 합니다. 주요 제품군은 다음과 같습니다:
석영 튜브 및 로드: 다양한 직경 및 사양.
석영 플레이트 및 디스크: 광학 및 산업용 정밀 절단 및 연마.
석영 실험용 기구: 비커, 플라스크, 보트 등을 포함한 다양한 표준 및 맞춤형 초자 기구 일체.
반도체 등급 석영: 반도체 제조를 위한 공정 튜브 및 캐리어와 같은 고순도 부품.
맞춤 제작 부품: 고객의 고유한 설계 및 사양에 맞춰 복잡한 부품을 생산할 수 있습니다.
네. 맞춤 제작은 당사 비즈니스의 핵심입니다. 10년 이상의 전문화된 경험을 바탕으로, 당사는 기업들과 협력하여 전문적인 OEM/ODM 서비스를 제공합니다. 당사의 역량에는 용접, 연삭, 드릴링, 연마, 벤딩을 비롯한 다양한 정밀 가공 기술이 포함되며, 고객의 정확한 요구사항을 충족하는 부품을 제작합니다.
품질은 당사의 제조 공정에서 가장 중요합니다. 당사는 ISO 9001:2015 인증을 받은 제조업체로서, 당사의 공정이 국제 품질 관리 표준을 충족하도록 보장합니다.당사의 제품은 또한 순도 및 성능에 대해 엄격한 SGS 테스트를 거칩니다. 당사는 고순도 원료(최대 99.998% SiO2)를 사용하여 탁월한 열 안정성, 고온 저항성 및 화학적 불활성을 지닌 용융 석영 및 퓨즈드 실리카 제품을 생산합니다.
당사는 프로세스를 최대한 효율적으로 간소화했습니다:
RFQ 제출: 당사 웹사이트 문의 양식 또는 이메일을 통해 기술 도면, 사양 및 요구사항을 보내주십시오.
신속한 응답: 수분 내에 초기 응답을, 30분 이내에 상세한 소통을 기대하실 수 있습니다.
설계 및 제안: 24시간 이내에 상세한 설계 제안과 경쟁력 있는 견적을 제공해 드립니다.
프로토타입 제작 및 생산: 승인 후, 당사는 고객의 기한을 맞추기 위해 프로토타입 제작에서 본격적인 생산으로 신속하게 전환합니다.
Aoxin Quartz와의 파트너십은 여러 가지 주요 이점을 제공합니다:
입증된 전문성: 10년 이상의 업계 경력을 바탕으로, 당사는 복잡한 과제를 해결할 기술적 지식을 갖추고 있습니다.
One-Stop Solution: We manage the entire production process, from sourcing high-purity raw materials to fabricating and finishing complex components.
경쟁력 있는 가치: 주요 석영 생산 허브에 위치하여 효율적인 공급망과 첨단 제조 기술을 활용함으로써, 경쟁력 있는 가격으로 탁월한 품질을 제공합니다.
Dedicated Partnership: Over 90% of our clients become long-term partners. We are committed to your success through responsive service, reliable quality, and innovative solutions.
