쿼츠 튜브
석영 플레이트
쿼츠 봉
광학 응용
반도체 산업
실험실 및 화학 응용
당사의 맞춤 제작된 이중벽 석영 비커로 핵심 반응을 위한 탁월한 온도 제어를 달성하십시오. 이중벽 설계는 가열 또는 냉각 유체의 순환을 가능하게 하여 정밀하고 균일한 열 관리를 제공합니다. 고순도 용융 석영으로 제작된 이 용기는 뛰어난 화학적 불활성 및 최대 1200°C의 내열성을 제공합니다. 화학 합성, 결정화 연구 및 공정 개발에 이상적이며, 각 용기는 실험실 설정에 완벽하게 통합되도록 크기, 부피 및 포트 구성이 완전히 맞춤 제작 가능합니다.
비고:
- 결제 방법: 주문 수량에 따라 전신 송금 또는 선불 결제
- 납기: 주문 수량에 따라
- 운송 방법: 고객에 따라 해상 운송 또는 항공 운송
| 항목 번호 | 제품명 | 용량 |
|---|---|---|
| 1 | 초평탄 뚜껑 석영 도가니 | 50ml |
| 2 | 석영 도가니 | 50ml |
| 3 | 초평탄 뚜껑 석영 도가니 | 100ml |
| 4 | 석영 도가니 | 100ml |
| 5 | 초평탄 뚜껑 석영 도가니 | 150ml |
| 6 | 석영 도가니 | 150ml |
| 7 | 초평탄 뚜껑 석영 도가니 | 200ml |
| 8 | 석영 도가니 | 200ml |
| 9 | 초평탄 뚜껑 석영 도가니 | 250ml |
| 10 | 석영 도가니 | 250ml |
| 11 | 초평탄 뚜껑 석영 도가니 | 300ml |
| 12 | 석영 도가니 | 300ml |
| 13 | 초평탄 뚜껑 석영 도가니 | 400ml |
| 14 | 석영 도가니 | 400ml |
| 15 | 초평탄 뚜껑 석영 도가니 | 500ml |
| 16 | 석영 도가니 | 500ml |
| 17 | 초평탄 뚜껑 석영 도가니 | 600ml |
| 18 | 석영 도가니 | 600ml |
| 19 | 초평탄 뚜껑 석영 도가니 | 800ml |
| 20 | 석영 도가니 | 800ml |
| 21 | 초평탄 뚜껑 석영 도가니 | 1000ml |
| 22 | 석영 도가니 | 1000ml |
| 23 | 초평탄 뚜껑 석영 도가니 | 2000ml |
| 24 | 석영 도가니 | 2000ml |
| 25 | 초평탄 뚜껑 석영 도가니 | 3000ml |
| 26 | 석영 도가니 | 3000ml |
| 27 | 초평탄 뚜껑 석영 도가니 | 5000ml |
| 28 | 석영 도가니 | 5000ml |
| 속성 내용 | 속성 값 |
|---|---|
| SiO2 | 99.99% |
| 밀도 | 2.2×10³ kg/cm³ |
| 경도 | 모스 경도 5.5 - 6.5; 누프 경도 570 (100g 하중) |
| 인장 강도 | 4.8 × 10⁷ Pa (48 N/mm² 또는 48 MPa); 7,000 psi |
| 압축 강도 | >1.1×10⁹ Pa (160,000 psi) |
| 열팽창 계수 | 5.5×10⁻⁷ cm/cm·°C (20°C-320°C) |
| 열전도도 | 1.4W/m-°C |
| 비열 | 670 J/kg-°C |
| 연화점 | 1730°C(3146°F) |
| 어닐링점 | 1210°C(2210°F) |
| 변형점 | 1120°C(2048°F) |
| 작업 온도 | 1200°C(2192°F) |
| 전기 저항률 | 7×10⁷ 옴 cm(350°C) |
| 크기 | 맞춤 제작 가능 |
| 로고 | 맞춤형 로고 적용 가능 |
광범위한 작동 범위 및 완벽한 가시성
최대 1200°C에 달하는 극한의 내열성과 탁월한 열충격 저항성을 결합한 이 용기는 극저온부터 고온 적용 분야까지 안정적으로 작동합니다. 쿼츠의 완벽한 투명성은 반응 공정을 방해 없이 선명하게 볼 수 있게 하여 색상 변화, 상 분리 또는 결정화에 대한 중요한 시각적 피드백을 제공합니다.
오염 없는 반응을 위한 최상의 순도
고순도 용융 석영으로 제작된 이 용기는 사실상 모든 산, 용매 및 시약에 화학적으로 불활성입니다. 이 비용출성 재료는 실험의 무결성을 보호하여, ppb(10억분의 1) 수준의 오염조차 용납되지 않는 미량 금속 분석, 제약 R&D 및 반도체 응용 분야에 이상적인 선택입니다.
비교할 수 없는 정밀 온도 제어
통합된 자켓형 설계는 가열 또는 냉각 유체의 지속적인 순환을 가능하게 하여, 매우 정밀하고 균일한 온도 관리를 제공합니다. 이는 발열 반응을 제어하고, 온도 민감성 합성을 가능하게 하며, 핫 플레이트 위 표준 비커로는 불가능한 재현성 있는 결과를 얻는 데 필수적입니다.
원활한 통합을 위한 맞춤형 설계
각 용기는 완벽하게 맞춤 제작이 가능하여, 용량, 치수, 그리고 호스 연결부의 정확한 위치와 유형을 지정할 수 있습니다. 이러한 맞춤형 제작은 파일럿 규모 반응기 시스템이든 특수 벤치탑 장치이든 관계없이, 기존 실험실 설비 내에서 견고하고, 누수 없는 완벽한 장착을 보장합니다.
응용 시나리오
정밀 유기 및 의약품 합성
의약품 R&D에서 다단계 합성은 정밀한 온도 조절 단계가 필수적입니다. 예를 들어, 시약 첨가를 위해 반응 온도를 0°C로 냉각한 후, 실온으로 서서히 온도를 높이는 경우입니다. 프로그래밍 가능한 순환기에 연결된 자켓형 비커는 수율을 극대화하고, 부산물 발생을 최소화하며, 활성 의약품 성분(API)의 일관된 생산을 보장하는 데 필요한 정확한 열 제어를 제공합니다.
중합 반응 관리
중합 반응은 종종 고도로 발열성이어서, 급격한 온도 상승은 위험한 폭주 반응을 초래하거나 바람직하지 않은 특성을 가진 고분자를 생성할 수 있습니다. 자켓형 용기의 냉각 기능은 이러한 과도한 열을 효율적으로 소산시켜, 중합 속도를 제어하고 원하는 분자량 및 다분산도를 달성하기 위한 최적의 온도를 유지합니다.
결정화 및 정제 공정
고품질의 대형 단결정을 성장시키거나 화합물의 다형체를 제어하려면 정밀하고 느린 냉각이 필수적입니다. 이 용기는 재킷을 통해 점진적으로 더 차가운 유체를 순환시켜 정밀하게 제어된 냉각 램프를 가능하게 합니다. 이러한 제어된 환경은 불순물을 분리하고 고순도 및 원하는 결정 구조를 가진 최종 제품을 얻는 데 중요합니다.
광화학 및 광생물학 실험
많은 광화학 반응은 UV 또는 가시광선 조사 시 효율적으로 진행되기 위해 특정 온도를 필요로 합니다. 석영의 높은 투명도는 빛의 최대 침투를 허용하며, 동시에 자켓은 최적의 반응 온도를 유지합니다. 이러한 설정은 빛 구동 촉매 반응, 오염 물질의 환경적 분해, 또는 조류나 박테리아의 온도 민감성 생물학적 공정 연구에 이상적입니다.
취급 주의
쿼츠 유리 제품은 귀중한 재료로 만들어졌으므로 충돌이나 낙하를 피하기 위해 조심스럽게 다루어야 합니다
정기 유지보수
석영 튜브의 유지보수는 장기적인 안정적인 성능을 보장하기 위해 정기적으로 수행되어야 합니다. 이상 발생을 방지하기 위해 석영 튜브의 연결부, 고정 장치 및 기계적 진동을 정기적으로 점검해야 합니다. 석영 튜브의 외부는 먼지와 습기로 인한 오염에 취약하므로 정기적으로 청소해야 합니다
보관 환경
쿼츠 튜브 보관 시, 재료 열화를 방지하기 위해 기계적 진동, 충격, 그리고 과도하게 높은 온도에 노출되지 않도록 주의해야 합니다. 건조하고 서늘하며 통풍이 잘 되는 곳에 보관하고, 직사광선과 고온 환경을 피해야 합니다
당사의 표준 구성은 유연한 튜빙과 안전하고 미끄럼 방지되는 장착을 위해 화염 연마된 호스 바브를 특징으로 합니다. 그러나 당사는 맞춤 제작 전문 업체로서, 고객의 기존 설비에 맞춰 다양한 연결부 유형을 수용할 수 있습니다. 여기에는 나사식 연결부(예: GL14 또는 NPT), 표준 글라스 조인트(예: 24/40), 또는 플랜지 연결부까지 포함됩니다. 견적을 요청하실 때 도면을 제공하시거나 필요한 연결부 유형을 지정해주시면, 저희가 고객을 위한 솔루션을 설계해 드리겠습니다.
네, 이 용기들은 자석 교반기 사용에 완벽하게 적합합니다. 평평하고 안정적인 바닥은 교반 플레이트를 위한 훌륭한 기반을 제공합니다. 고순도 석영 재료는 표준 PTFE 코팅 자석 교반 바와 완전히 비반응적입니다. 보다 격렬한 교반 또는 안정적인 와류(vortex) 형성이 필요한 응용 분야의 경우, 작동 중 어떠한 움직임도 방지하고 추가적인 안정성을 제공하기 위해 더 무거운 석영 블록 베이스 위에 비커를 맞춤 제작할 수도 있습니다.
가열 또는 냉각 유체의 필요 유량은 여러 요인에 따라 달라집니다. 여기에는 반응의 부피, 원하는 작동 온도, 주변 온도, 그리고 반응이 생성하거나 소비하는 열의 양이 포함됩니다. 일반적으로 유량이 높을수록 열 전달이 더 효율적이며 온도 제어가 더 신속합니다. 특정 가열/냉각 순환기의 설명서를 참조하시는 것을 권장합니다. 설명서에는 다양한 용기 부피에 대한 유량 지침이 자주 제공됩니다. 특히 까다로운 응용 분야의 경우, 당사의 기술 팀이 열 관리 설정을 최적화하는 데 대한 조언을 제공할 수 있습니다.
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자주 묻는 질문
당사는 고순도 석영 유리 부품의 원스톱 제조를 전문으로 합니다. 주요 제품군은 다음과 같습니다:
석영 튜브 및 로드: 다양한 직경 및 사양.
석영 플레이트 및 디스크: 광학 및 산업용 정밀 절단 및 연마.
석영 실험용 기구: 비커, 플라스크, 보트 등을 포함한 다양한 표준 및 맞춤형 초자 기구 일체.
반도체 등급 석영: 반도체 제조를 위한 공정 튜브 및 캐리어와 같은 고순도 부품.
맞춤 제작 부품: 고객의 고유한 설계 및 사양에 맞춰 복잡한 부품을 생산할 수 있습니다.
네. 맞춤 제작은 당사 비즈니스의 핵심입니다. 10년 이상의 전문화된 경험을 바탕으로, 당사는 기업들과 협력하여 전문적인 OEM/ODM 서비스를 제공합니다. 당사의 역량에는 용접, 연삭, 드릴링, 연마, 벤딩을 비롯한 다양한 정밀 가공 기술이 포함되며, 고객의 정확한 요구사항을 충족하는 부품을 제작합니다.
품질은 당사의 제조 공정에서 가장 중요합니다. 당사는 ISO 9001:2015 인증을 받은 제조업체로서, 당사의 공정이 국제 품질 관리 표준을 충족하도록 보장합니다.당사의 제품은 또한 순도 및 성능에 대해 엄격한 SGS 테스트를 거칩니다. 당사는 고순도 원료(최대 99.998% SiO2)를 사용하여 탁월한 열 안정성, 고온 저항성 및 화학적 불활성을 지닌 용융 석영 및 퓨즈드 실리카 제품을 생산합니다.
당사는 프로세스를 최대한 효율적으로 간소화했습니다:
RFQ 제출: 당사 웹사이트 문의 양식 또는 이메일을 통해 기술 도면, 사양 및 요구사항을 보내주십시오.
신속한 응답: 수분 내에 초기 응답을, 30분 이내에 상세한 소통을 기대하실 수 있습니다.
설계 및 제안: 24시간 이내에 상세한 설계 제안과 경쟁력 있는 견적을 제공해 드립니다.
프로토타입 제작 및 생산: 승인 후, 당사는 고객의 기한을 맞추기 위해 프로토타입 제작에서 본격적인 생산으로 신속하게 전환합니다.
Aoxin Quartz와의 파트너십은 여러 가지 주요 이점을 제공합니다:
입증된 전문성: 10년 이상의 업계 경력을 바탕으로, 당사는 복잡한 과제를 해결할 기술적 지식을 갖추고 있습니다.
One-Stop Solution: We manage the entire production process, from sourcing high-purity raw materials to fabricating and finishing complex components.
경쟁력 있는 가치: 주요 석영 생산 허브에 위치하여 효율적인 공급망과 첨단 제조 기술을 활용함으로써, 경쟁력 있는 가격으로 탁월한 품질을 제공합니다.
Dedicated Partnership: Over 90% of our clients become long-term partners. We are committed to your success through responsive service, reliable quality, and innovative solutions.
