쿼츠 튜브
석영 플레이트
쿼츠 봉
광학 응용
반도체 산업
실험실 및 화학 응용
당사의 쿼츠 증발 접시는 고순도 용융 실리카(SiO2 ≥ 99.99%)로 제작되어 까다로운 실험실 및 산업 응용 분야에 이상적입니다. 이 내구성 있는 접시는 최대 1200°C의 뛰어난 내열성과 산 및 알칼리 부식에 대한 우수한 저항성을 제공하여, 고온 증발, 화학 분석 및 재료 가공 시 신뢰할 수 있는 성능을 보장합니다. 매끄러운 가장자리와 바닥을 가진 다양한 크기로 제공되며, 고객님의 고유한 요구 사항을 충족하기 위한 맞춤형 사양도 제공합니다
비고:
- 결제 방법: 주문 수량에 따라 전신 송금 또는 선불 결제
- 납기: 주문 수량에 따라
- 운송 방법: 고객에 따라 해상 운송 또는 항공 운송
| 용량 (ml) | 직경 (mm) | 용량 (ml) | 직경 (in) | |
|---|---|---|---|---|
| 50ml | 58mm | 50ml | 2.28" | |
| 60ml | 58mm | 60ml | 2.28" | |
| 100ml | 80mm | 100ml | 3.14" | |
| 150ml | 90mm | 150ml | 3.54" | |
| 250ml | 110mm | 250ml | 4.33" | |
| 50ml | 58mm | 50ml | 2.28" | |
| 60ml | 58mm | 60ml | 2.28" | |
| 100ml | 80mm | 100ml | 3.14" | |
| 150ml | 90mm | 150ml | 3.54" | |
| 250ml | 110mm | 250ml | 4.33" |
| 속성 내용 | 속성 값 |
|---|---|
| SiO2 | 99.99% |
| 밀도 | 2.2×10³ kg/cm³ |
| 경도 | 모스 경도 5.5 - 6.5; 누프 경도 570 (100g 하중) |
| 인장 강도 | 4.8 × 10⁷ Pa (48 N/mm² 또는 48 MPa); 7,000 psi |
| 압축 강도 | >1.1×10⁹ Pa (160,000 psi) |
| 열팽창 계수 | 5.5×10⁻⁷ cm/cm·°C (20°C-320°C) |
| 열전도도 | 1.4W/m-°C |
| 비열 | 670 J/kg-°C |
| 연화점 | 1730°C(3146°F) |
| 어닐링점 | 1210°C(2210°F) |
| 변형점 | 1120°C(2048°F) |
| 작업 온도 | 1200°C(2192°F) |
| 전기 저항률 | 7×10⁷ 옴 cm(350°C) |
| 크기 | 맞춤 제작 가능 |
| 로고 | 맞춤형 로고 적용 가능 |
탁월한 고온 저항성
극한의 고온을 견딜 수 있도록 설계된 이 접시들은 최대 1200°C까지 안전하게 작동할 수 있어, 고온 증발, 회화(ashing) 및 재료 합성 공정에 이상적입니다.
뛰어난 내화학 부식 저항성
고순도 쿼츠로 제작되어, 탁월한 불활성 및 대부분의 산(저농도 불산 포함)과 알칼리에 대한 내성을 보이며, 가혹한 화학적 환경에서도 샘플의 무결성과 수명 연장을 보장합니다
고순도 및 비오염성
SiO2 순도 ≥99.99%를 자랑하는 이 증발 접시들은 샘플 오염을 방지하여, 민감한 분석 절차, 미량 원소 분석 및 고순도 재료 생산에 필수적입니다.
내구성 있는 설계 및 맞춤형 사양
매끄러운 가장자리, 견고한 용접부, 그리고 튼튼한 구조를 특징으로 하는 이 접시들은 뛰어난 내구성을 자랑합니다. 또한, 크기, 용량 및 디자인 측면에서 완벽한 맞춤 제작이 가능하여 특정 실험실 또는 산업 응용 분야의 요구 사항을 정밀하게 충족시킬 수 있습니다.
응용 시나리오
화학적 증발 및 농축
쿼츠의 탁월한 내열성 및 내화학성으로 인해, 이 제품은 특히 고온 조건이나 부식성 화학 물질을 다룰 때, 용매를 증발시켜 샘플을 농축하거나 용액에서 고형 물질을 얻기 위해 실험실에서 널리 사용됩니다
고온 회화 및 점화
유기 물질의 회화 및 중량 분석에서의 침전물 점화에 이상적입니다. 이 접시들은 최대 1200°C의 온도를 견딜 수 있어, 샘플과 반응하지 않으면서 완전 연소 및 안정적인 칭량 조건을 보장합니다.
극한 조건 하 재료 합성 및 가공
고순도, 고온 또는 강한 부식성 환경이 요구되는 재료를 합성하거나 가공하기 위해 반도체, 야금 또는 첨단 세라믹 산업과 같은 전문 산업 및 연구 환경에서 활용됩니다.
미량 원소 분석 및 고순도 샘플 준비
분석 화학 및 품질 관리 분야에서 오염을 최소화해야 하는 샘플 준비에 필수적입니다. 쿼츠(SiO2 ≥ 99.99%)의 고순도는 증발 접시 자체가 미량 원소 분석을 위한 민감한 샘플에 불순물을 유입시키지 않도록 보장합니다.
취급 주의
쿼츠 유리 제품은 귀중한 재료로 만들어졌으므로 충돌이나 낙하를 피하기 위해 조심스럽게 다루어야 합니다
정기 유지보수
석영 튜브의 유지보수는 장기적인 안정적인 성능을 보장하기 위해 정기적으로 수행되어야 합니다. 이상 발생을 방지하기 위해 석영 튜브의 연결부, 고정 장치 및 기계적 진동을 정기적으로 점검해야 합니다. 석영 튜브의 외부는 먼지와 습기로 인한 오염에 취약하므로 정기적으로 청소해야 합니다
보관 환경
쿼츠 튜브 보관 시, 재료 열화를 방지하기 위해 기계적 진동, 충격, 그리고 과도하게 높은 온도에 노출되지 않도록 주의해야 합니다. 건조하고 서늘하며 통풍이 잘 되는 곳에 보관하고, 직사광선과 고온 환경을 피해야 합니다
쿼츠 증발 접시는 탁월한 순도(SiO₂ ≥ 99.99%), 극히 높은 사용 온도 한계(최대 1200°C), 그리고 뛰어난 열충격 저항성 덕분에 우수한 성능을 제공합니다. 또한, 광범위한 산과 알칼리에 대해 훨씬 더 나은 화학적 불활성을 나타내어, 표준 유리 또는 세라믹 실험 기구에 비해 샘플 오염을 최소화하고 더 긴 수명을 보장합니다.
쿼츠는 대부분의 산과 염기에 탁월한 내화학성을 가지지만, 불화수소산(HF)에 대한 내성은 특히 고농도 또는 고온에서 제한적입니다. 강염기의 경우, 특히 고농도 및 고온에서는 시간이 지남에 따라 일부 에칭(부식)이 발생할 수 있습니다. 그러나 황산, 질산, 염산과 같은 대부분의 다른 일반적인 산에는 매우 높은 내성을 보입니다.
네, 물론입니다. 당사는 맞춤형 쿼츠 증발 접시 제작을 전문으로 합니다. 귀사의 응용 분야에 표준 규격 외의 특정 치수, 용량 또는 고유한 디자인이 필요한 경우, 저희 영업 또는 기술팀에 문의해 주십시오. 고객의 사양에 맞춰 요구 사항을 정확히 충족하는 증발 접시를 제작해 드릴 수 있습니다.
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자주 묻는 질문
당사는 고순도 석영 유리 부품의 원스톱 제조를 전문으로 합니다. 주요 제품군은 다음과 같습니다:
석영 튜브 및 로드: 다양한 직경 및 사양.
석영 플레이트 및 디스크: 광학 및 산업용 정밀 절단 및 연마.
석영 실험용 기구: 비커, 플라스크, 보트 등을 포함한 다양한 표준 및 맞춤형 초자 기구 일체.
반도체 등급 석영: 반도체 제조를 위한 공정 튜브 및 캐리어와 같은 고순도 부품.
맞춤 제작 부품: 고객의 고유한 설계 및 사양에 맞춰 복잡한 부품을 생산할 수 있습니다.
네. 맞춤 제작은 당사 비즈니스의 핵심입니다. 10년 이상의 전문화된 경험을 바탕으로, 당사는 기업들과 협력하여 전문적인 OEM/ODM 서비스를 제공합니다. 당사의 역량에는 용접, 연삭, 드릴링, 연마, 벤딩을 비롯한 다양한 정밀 가공 기술이 포함되며, 고객의 정확한 요구사항을 충족하는 부품을 제작합니다.
품질은 당사의 제조 공정에서 가장 중요합니다. 당사는 ISO 9001:2015 인증을 받은 제조업체로서, 당사의 공정이 국제 품질 관리 표준을 충족하도록 보장합니다.당사의 제품은 또한 순도 및 성능에 대해 엄격한 SGS 테스트를 거칩니다. 당사는 고순도 원료(최대 99.998% SiO2)를 사용하여 탁월한 열 안정성, 고온 저항성 및 화학적 불활성을 지닌 용융 석영 및 퓨즈드 실리카 제품을 생산합니다.
당사는 프로세스를 최대한 효율적으로 간소화했습니다:
RFQ 제출: 당사 웹사이트 문의 양식 또는 이메일을 통해 기술 도면, 사양 및 요구사항을 보내주십시오.
신속한 응답: 수분 내에 초기 응답을, 30분 이내에 상세한 소통을 기대하실 수 있습니다.
설계 및 제안: 24시간 이내에 상세한 설계 제안과 경쟁력 있는 견적을 제공해 드립니다.
프로토타입 제작 및 생산: 승인 후, 당사는 고객의 기한을 맞추기 위해 프로토타입 제작에서 본격적인 생산으로 신속하게 전환합니다.
Aoxin Quartz와의 파트너십은 여러 가지 주요 이점을 제공합니다:
입증된 전문성: 10년 이상의 업계 경력을 바탕으로, 당사는 복잡한 과제를 해결할 기술적 지식을 갖추고 있습니다.
One-Stop Solution: We manage the entire production process, from sourcing high-purity raw materials to fabricating and finishing complex components.
경쟁력 있는 가치: 주요 석영 생산 허브에 위치하여 효율적인 공급망과 첨단 제조 기술을 활용함으로써, 경쟁력 있는 가격으로 탁월한 품질을 제공합니다.
Dedicated Partnership: Over 90% of our clients become long-term partners. We are committed to your success through responsive service, reliable quality, and innovative solutions.
