당사의 맞춤형 석영 유리 분별 증류 헤드 어셈블리는 고순도 용융 실리카로 세심하게 제작되었으며, 가장 까다로운 화학 분리 및 정제 공정을 위해 설계되었습니다. 이 첨단 증류 장치는 고온 환경에서 탁월한 성능을 발휘하고 부식성 화학 물질에 대한 뛰어난 내성을 제공하여, 순도를 손상시키지 않고 끓는점이 가까운 화합물을 효율적으로 분리합니다. 각 장치는 다양한 조인트 크기, 측면 암 및 스톱콕으로 정밀하게 맞춤 설정할 수 있어, 특수 증류, 진공 응용 분야 및 고순도 용매 회수를 위한 고유한 실험실 또는 산업 요구 사항을 완벽하게 충족시킵니다.

비고:
- 결제 방법: 주문 수량에 따라 전신 송금 또는 선불 결제
- 납기: 주문 수량에 따라
- 운송 방법: 고객에 따라 해상 운송 또는 항공 운송
| 속성 내용 | 속성 값 |
|---|---|
| SiO2 | 99.99% |
| 밀도 | 2.2×10³ kg/cm³ |
| 경도 | 모스 경도 5.5 - 6.5; 누프 경도 570 (100g 하중) |
| 인장 강도 | 4.8 × 10⁷ Pa (48 N/mm² 또는 48 MPa); 7,000 psi |
| 압축 강도 | >1.1×10⁹ Pa (160,000 psi) |
| 열팽창 계수 | 5.5×10⁻⁷ cm/cm·°C (20°C-320°C) |
| 열전도도 | 1.4W/m-°C |
| 비열 | 670 J/kg-°C |
| 연화점 | 1730°C(3146°F) |
| 어닐링점 | 1210°C(2210°F) |
| 변형점 | 1120°C(2048°F) |
| 작업 온도 | 1200°C(2192°F) |
| 전기 저항률 | 7×10⁷ 옴 cm(350°C) |
| 크기 | 맞춤 제작 가능 |
| 로고 | 맞춤형 로고 적용 가능 |
탁월한 고온 및 내화학성
고순도 용융 실리카로 제작된 이 증류 장치는 일반 유리를 훨씬 뛰어넘는 극한의 온도를 견딜 수 있어, 고비점 화합물 증류에 적합합니다. 거의 모든 산 및 부식성 화학 물질에 대한 탁월한 내화학성은 분해를 방지하고 제품 수명을 연장합니다.
탁월한 순도 및 오염 제어
석영의 고순도(SiO2 ≥ 99.99%)는 증류 공정에서 불순물 용출이 없도록 보장하며, 이는 미량의 불순물조차 허용되지 않는 초고순도 용매, 의약품 또는 민감한 연구용 화학 물질 생산에 매우 중요합니다.
정밀하고 효율적인 분별 분리
분별 증류 헤드로 설계된 이 장치는 끓는점이 가까운 액체를 효율적으로 분리합니다. 칼럼과 (해당하는 경우) 다중 출구의 정밀한 엔지니어링은 증류 공정에 대한 미세 제어를 가능하게 하여, 더 높은 순도의 분획을 얻을 수 있습니다.
특수 응용 분야를 위한 완전 맞춤형
일반적인 상용 유리 제품과 달리, 이 석영 증류 장치는 광범위한 맞춤형 옵션을 제공합니다. 조인트 크기, 칼럼 길이, 측면 암의 수와 유형, 스톱콕 구성 및 전체적인 설계 측면에서 맞춤 제작이 가능하여, 고유한 연구 프로토콜 또는 까다로운 산업 분리 문제에 완벽하게 부합합니다.
응용 시나리오
취급 주의
쿼츠 유리 제품은 귀중한 재료로 만들어졌으므로 충돌이나 낙하를 피하기 위해 조심스럽게 다루어야 합니다
정기 유지보수
석영 튜브의 유지보수는 장기적인 안정적인 성능을 보장하기 위해 정기적으로 수행되어야 합니다. 이상 발생을 방지하기 위해 석영 튜브의 연결부, 고정 장치 및 기계적 진동을 정기적으로 점검해야 합니다. 석영 튜브의 외부는 먼지와 습기로 인한 오염에 취약하므로 정기적으로 청소해야 합니다
보관 환경
쿼츠 튜브 보관 시, 재료 열화를 방지하기 위해 기계적 진동, 충격, 그리고 과도하게 높은 온도에 노출되지 않도록 주의해야 합니다. 건조하고 서늘하며 통풍이 잘 되는 곳에 보관하고, 직사광선과 고온 환경을 피해야 합니다
이 장치는 까다로운 화학 분리, 특히 매우 높은 끓는점을 가진 액체의 분별 증류, 초고순도 용매 정제 또는 고부식성 화학 혼합물 분리에 최적으로 적합합니다. 석영 구조는 일반 붕규산 유리 장비를 분해하거나 오염시킬 수 있는 온도 및 화학 물질 환경에서도 작동을 가능하게 하여, 민감하고 공격적인 응용 분야에 이상적입니다.
네, 물론입니다. 당사의 석영 분별 증류 헤드 및 맞춤형 장치는 진공 라인 및 불활성 분위기 시스템에 원활하게 통합되도록 설계되었습니다. 이들은 정밀 접합 조인트를 특징으로 하며, 다양한 스톱콕 또는 특수 연결부를 통합하여 누출 없는 성능을 보장하고, 공기 반응성 화합물을 위한 고진공 또는 보호 가스 환경에서 안전하고 효율적인 증류를 가능하게 합니다.
맞춤형 석영 증류 장치의 초기 비용은 특수 재료 및 정밀 제작 요구 사항으로 인해 일반적으로 표준 붕규산 유리보다 높습니다. 그러나 탁월한 내구성, 극한 조건에 대한 저항성, 그리고 더 높은 순도 결과 보장 능력은 교체 빈도를 줄이고 값비싼 시료 오염을 방지함으로써 장기적으로 상당한 비용 절감으로 이어집니다. 맞춤형 주문의 리드 타임은 복잡성에 따라 달라지지만, 당사는 전체 프로세스에 걸쳐 효율적인 생산 및 커뮤니케이션을 위해 노력합니다.
자주 묻는 질문
당사는 고순도 석영 유리 부품의 원스톱 제조를 전문으로 합니다. 주요 제품군은 다음과 같습니다:
석영 튜브 및 로드: 다양한 직경 및 사양.
석영 플레이트 및 디스크: 광학 및 산업용 정밀 절단 및 연마.
석영 실험용 기구: 비커, 플라스크, 보트 등을 포함한 다양한 표준 및 맞춤형 초자 기구 일체.
반도체 등급 석영: 반도체 제조를 위한 공정 튜브 및 캐리어와 같은 고순도 부품.
맞춤 제작 부품: 고객의 고유한 설계 및 사양에 맞춰 복잡한 부품을 생산할 수 있습니다.
네. 맞춤 제작은 당사 비즈니스의 핵심입니다. 10년 이상의 전문화된 경험을 바탕으로, 당사는 기업들과 협력하여 전문적인 OEM/ODM 서비스를 제공합니다. 당사의 역량에는 용접, 연삭, 드릴링, 연마, 벤딩을 비롯한 다양한 정밀 가공 기술이 포함되며, 고객의 정확한 요구사항을 충족하는 부품을 제작합니다.
품질은 당사의 제조 공정에서 가장 중요합니다. 당사는 ISO 9001:2015 인증을 받은 제조업체로서, 당사의 공정이 국제 품질 관리 표준을 충족하도록 보장합니다.당사의 제품은 또한 순도 및 성능에 대해 엄격한 SGS 테스트를 거칩니다. 당사는 고순도 원료(최대 99.998% SiO2)를 사용하여 탁월한 열 안정성, 고온 저항성 및 화학적 불활성을 지닌 용융 석영 및 퓨즈드 실리카 제품을 생산합니다.
당사는 프로세스를 최대한 효율적으로 간소화했습니다:
RFQ 제출: 당사 웹사이트 문의 양식 또는 이메일을 통해 기술 도면, 사양 및 요구사항을 보내주십시오.
신속한 응답: 수분 내에 초기 응답을, 30분 이내에 상세한 소통을 기대하실 수 있습니다.
설계 및 제안: 24시간 이내에 상세한 설계 제안과 경쟁력 있는 견적을 제공해 드립니다.
프로토타입 제작 및 생산: 승인 후, 당사는 고객의 기한을 맞추기 위해 프로토타입 제작에서 본격적인 생산으로 신속하게 전환합니다.
Aoxin Quartz와의 파트너십은 여러 가지 주요 이점을 제공합니다:
입증된 전문성: 10년 이상의 업계 경력을 바탕으로, 당사는 복잡한 과제를 해결할 기술적 지식을 갖추고 있습니다.
One-Stop Solution: We manage the entire production process, from sourcing high-purity raw materials to fabricating and finishing complex components.
경쟁력 있는 가치: 주요 석영 생산 허브에 위치하여 효율적인 공급망과 첨단 제조 기술을 활용함으로써, 경쟁력 있는 가격으로 탁월한 품질을 제공합니다.
Dedicated Partnership: Over 90% of our clients become long-term partners. We are committed to your success through responsive service, reliable quality, and innovative solutions.





















