쿼츠 튜브
석영 플레이트
쿼츠 봉
광학 응용
반도체 산업
실험실 및 화학 응용
당사의 대형 한쪽 밀폐형 측면 포트 석영 퍼니스 튜브는 중요한 고온 처리 응용 분야를 위해 고순도 용융 실리카로 맞춤 제작되었습니다. VBF-1200X-H8과 같은 퍼니스와의 호환성을 위해 특별히 설계된 이 견고한 튜브는 이상적인 반응 챔버, 공정 튜브 또는 라이너 역할을 합니다. 한쪽이 밀폐된 끝단과 전략적으로 배치된 측면 포트는 극한의 열 조건에서도 정밀한 가스 유입/배출, 진공 밀봉 또는 재료 공급을 가능하게 합니다. 당사는 고객의 정확한 산업 또는 연구 요구사항을 충족시키기 위해 치수, 포트 구성 및 특정 퍼니스 호환성에 대한 포괄적인 맞춤 제작 옵션을 제공합니다.
비고:
- 결제 방법: 주문 수량에 따라 전신 송금 또는 선불 결제
- 납기: 주문 수량에 따라
- 운송 방법: 고객에 따라 해상 운송 또는 항공 운송
| 속성 내용 | 속성 값 |
|---|---|
| SiO2 | 99.99% |
| 밀도 | 2.2×10³ kg/cm³ |
| 경도 | 모스 경도 5.5 - 6.5; 누프 경도 570 (100g 하중) |
| 인장 강도 | 4.8 × 10⁷ Pa (48 N/mm² 또는 48 MPa); 7,000 psi |
| 압축 강도 | >1.1×10⁹ Pa (160,000 psi) |
| 열팽창 계수 | 5.5×10⁻⁷ cm/cm·°C (20°C-320°C) |
| 열전도도 | 1.4W/m-°C |
| 비열 | 670 J/kg-°C |
| 연화점 | 1730°C(3146°F) |
| 어닐링점 | 1210°C(2210°F) |
| 변형점 | 1120°C(2048°F) |
| 작업 온도 | 1200°C(2192°F) |
| 전기 저항률 | 7×10⁷ 옴 cm(350°C) |
| 크기 | 맞춤 제작 가능 |
| 로고 | 맞춤형 로고 적용 가능 |
고온용 정밀 설계
고순도 용융 실리카로 제작된 이 튜브들은 첨단 퍼니스에서 일반적으로 발견되는 극한 온도(예: 특정 석영 등급에 따라 1200°C 이상)를 견디도록 설계되어, 까다로운 열 공정에서 안정성과 수명을 보장합니다.
고순도 및 무오염 공정
탁월한 순도의 석영으로 제작된 이 튜브들은 고온 반응, 확산 또는 어닐링 공정 중 민감한 재료의 오염을 방지합니다. 이는 순도가 매우 중요한 반도체, 태양광 발전 및 첨단 재료 연구 분야의 응용에 필수적입니다.
제어 분위기 및 가스 유량 최적화
독특한 한쪽 밀폐형 디자인과 전략적으로 배치된 측면 포트가 결합되어, 퍼니스 내부의 가스 유입, 배출, 진공 또는 특정 분위기 조건에 대한 정밀한 제어를 가능하게 합니다. 이는 불활성 환경 또는 특정 가스 혼합물이 필요한 공정에 매우 중요합니다.
특정 퍼니스 및 공정 요구사항에 맞춰 완벽한 맞춤 제작 가능
표준 크기 외에도, 이 튜브들은 특정 치수(직경, 길이), 측면 포트의 개수 및 배치, 다양한 조인트 유형을 포함한 광범위한 맞춤 제작 옵션을 제공합니다. 이는 VBF-1200X-H8 퍼니스 및 유사 시스템과 같은 기존 퍼니스 설치 또는 독특한 실험 설계에 원활하게 통합될 수 있도록 합니다.
응용 시나리오
화학 기상 증착 (CVD) 및 화학 기상 수송 (CVT)
CVD 또는 CVT와 같은 공정을 위한 튜브 퍼니스 내 반응 챔버로서 필수적인 역할을 하며, 이때 반응물 가스 유량 및 증착 분위기에 대한 정밀한 제어가 매우 중요합니다. 측면 포트는 전구체, 운반 가스 도입 또는 배기 가스 제거를 가능하게 하는 반면, 밀폐된 끝단은 반응 영역을 정의하는 데 도움을 줍니다.
고온 어닐링 및 확산 공정
재료(예: 반도체, 세라믹, 금속)의 특정 가스 분위기(불활성, 반응성 또는 진공) 하 고온 처리에 활용됩니다. 밀폐된 끝단은 원하는 환경을 유지하며, 측면 포트는 가스 교환, 진공 연결 또는 열전대/프로브 삽입을 용이하게 합니다.
첨단 재료 합성 및 결정 성장
신소재 합성 또는 고온에서 단결정 성장에 활용됩니다. 밀폐된 석영 튜브 내에서 가스 유량, 순도 및 온도 구배를 제어하는 능력은 고감도 및 제어된 합성 절차에 이상적입니다.
기체-고체 또는 기체-액체 반응을 위한 특수 실험실 반응기
특정 기체-고체 또는 기체-액체 상 반응을 위한 맞춤형 반응기로 활용되며, 고온과 반응물 도입 및 생성물 수집에 대한 정밀한 제어를 요구하는 경우에 적합합니다. 측면 포트는 복잡한 실험 설정에서 다중 가스 유입, 배출 또는 샘플링 포트로의 유연성을 제공합니다.
취급 주의
쿼츠 유리 제품은 귀중한 재료로 만들어졌으므로 충돌이나 낙하를 피하기 위해 조심스럽게 다루어야 합니다
정기 유지보수
석영 튜브의 유지보수는 장기적인 안정적인 성능을 보장하기 위해 정기적으로 수행되어야 합니다. 이상 발생을 방지하기 위해 석영 튜브의 연결부, 고정 장치 및 기계적 진동을 정기적으로 점검해야 합니다. 석영 튜브의 외부는 먼지와 습기로 인한 오염에 취약하므로 정기적으로 청소해야 합니다
보관 환경
쿼츠 튜브 보관 시, 재료 열화를 방지하기 위해 기계적 진동, 충격, 그리고 과도하게 높은 온도에 노출되지 않도록 주의해야 합니다. 건조하고 서늘하며 통풍이 잘 되는 곳에 보관하고, 직사광선과 고온 환경을 피해야 합니다
당사 제품은 VBF-1200X-H8 퍼니스와의 호환성을 보여드리지만, 저희는 맞춤형 제작을 전문으로 합니다. 고객님의 특정 퍼니스 모델에 완벽하게 맞도록 보장하기 위해, 외경, 길이, 벽 두께, 그리고 필요한 모든 측면 포트 및 기타 특징의 정확한 치수/위치를 포함한 상세 사양이 필요합니다. 당사의 기술팀은 고객님의 도면이나 퍼니스 사양을 바탕으로 맞춤형 호환성을 보장할 수 있도록 협력할 것입니다.
측면 포트는 고온 공정 중 가스를 유입하거나 제거하고, 진공 라인을 연결하며, 열전대나 프로브를 삽입하고, 재료 공급을 용이하게 하는 데 필수적입니다. 포트의 설계는 완벽하게 맞춤 제작 가능하며, 고객의 실험 설정 또는 산업 공정 요구 사항에 완벽하게 맞도록 포트의 개수, 직경, 각도, 길이 및 다양한 유형의 조인트(예: 표준 테이퍼, O-링 연결)를 통합하여 변경할 수 있습니다.
석영은 탁월한 특성으로 인해 선호됩니다: 극도로 높은 작동 온도 내성, 우수한 화학적 불활성(대부분의 산과 알칼리에 대한 내성), 뛰어난 열충격 저항성, 그리고 높은 순도(재료 오염 방지)입니다. 측면 포트가 있는 튜브의 경우, 석영의 가공성 덕분에 복잡한 형상의 정밀한 융합 및 밀봉이 가능하며, 까다로운 퍼니스 조건에서도 재료의 무결성과 성능을 유지할 수 있습니다.
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자주 묻는 질문
당사는 고순도 석영 유리 부품의 원스톱 제조를 전문으로 합니다. 주요 제품군은 다음과 같습니다:
석영 튜브 및 로드: 다양한 직경 및 사양.
석영 플레이트 및 디스크: 광학 및 산업용 정밀 절단 및 연마.
석영 실험용 기구: 비커, 플라스크, 보트 등을 포함한 다양한 표준 및 맞춤형 초자 기구 일체.
반도체 등급 석영: 반도체 제조를 위한 공정 튜브 및 캐리어와 같은 고순도 부품.
맞춤 제작 부품: 고객의 고유한 설계 및 사양에 맞춰 복잡한 부품을 생산할 수 있습니다.
네. 맞춤 제작은 당사 비즈니스의 핵심입니다. 10년 이상의 전문화된 경험을 바탕으로, 당사는 기업들과 협력하여 전문적인 OEM/ODM 서비스를 제공합니다. 당사의 역량에는 용접, 연삭, 드릴링, 연마, 벤딩을 비롯한 다양한 정밀 가공 기술이 포함되며, 고객의 정확한 요구사항을 충족하는 부품을 제작합니다.
품질은 당사의 제조 공정에서 가장 중요합니다. 당사는 ISO 9001:2015 인증을 받은 제조업체로서, 당사의 공정이 국제 품질 관리 표준을 충족하도록 보장합니다.당사의 제품은 또한 순도 및 성능에 대해 엄격한 SGS 테스트를 거칩니다. 당사는 고순도 원료(최대 99.998% SiO2)를 사용하여 탁월한 열 안정성, 고온 저항성 및 화학적 불활성을 지닌 용융 석영 및 퓨즈드 실리카 제품을 생산합니다.
당사는 프로세스를 최대한 효율적으로 간소화했습니다:
RFQ 제출: 당사 웹사이트 문의 양식 또는 이메일을 통해 기술 도면, 사양 및 요구사항을 보내주십시오.
신속한 응답: 수분 내에 초기 응답을, 30분 이내에 상세한 소통을 기대하실 수 있습니다.
설계 및 제안: 24시간 이내에 상세한 설계 제안과 경쟁력 있는 견적을 제공해 드립니다.
프로토타입 제작 및 생산: 승인 후, 당사는 고객의 기한을 맞추기 위해 프로토타입 제작에서 본격적인 생산으로 신속하게 전환합니다.
Aoxin Quartz와의 파트너십은 여러 가지 주요 이점을 제공합니다:
입증된 전문성: 10년 이상의 업계 경력을 바탕으로, 당사는 복잡한 과제를 해결할 기술적 지식을 갖추고 있습니다.
One-Stop Solution: We manage the entire production process, from sourcing high-purity raw materials to fabricating and finishing complex components.
경쟁력 있는 가치: 주요 석영 생산 허브에 위치하여 효율적인 공급망과 첨단 제조 기술을 활용함으로써, 경쟁력 있는 가격으로 탁월한 품질을 제공합니다.
Dedicated Partnership: Over 90% of our clients become long-term partners. We are committed to your success through responsive service, reliable quality, and innovative solutions.
