쿼츠 튜브
석영 플레이트
쿼츠 봉
광학 응용
반도체 산업
실험실 및 화학 응용
당사의 석영 재킷 비커는 고순도 용융 실리카 (SiO2 ≥ 99.99%)로 제작되어 정밀한 온도 제어 화학 반응을 위한 탁월한 성능을 제공합니다. 최대 1200°C의 극한 온도를 견디고 산 및 알칼리에 대한 우수한 내성을 제공하도록 설계된 이 이중벽 용기는 외부 재킷을 통한 순환을 통해 반응 혼합물을 효율적으로 가열하거나 냉각할 수 있도록 합니다. 견고하고 단단히 용접된 구조, 표준 그라운드 조인트 및 뛰어난 투명도를 특징으로 하며, 고순도와 열 안정성이 요구되는 까다로운 응용 분야에 이상적입니다. 고유한 요구 사항을 충족하기 위한 맞춤형 사양도 제공됩니다.
비고:
- 결제 방법: 주문 수량에 따라 전신 송금 또는 선불 결제
- 납기: 주문 수량에 따라
- 운송 방법: 고객에 따라 해상 운송 또는 항공 운송
| 용량 (ml) | 구경 |
|---|---|
| 25ml | 19*2 |
| 50ml | 19*2 |
| 50ml | 24*2 |
| 100ml | 19*2 |
| 100ml | 24*2 |
| 150ml | 24*2 |
| 250ml | 24*2 |
| 500ml | 24*2 |
| 1000ml | 24*2 |
| 2000ml | 24*2 |
| 속성 내용 | 속성 값 |
|---|---|
| SiO2 | 99.99% |
| 밀도 | 2.2×10³ kg/cm³ |
| 경도 | 모스 경도 5.5 - 6.5; 누프 경도 570 (100g 하중) |
| 인장 강도 | 4.8 × 10⁷ Pa (48 N/mm² 또는 48 MPa); 7,000 psi |
| 압축 강도 | >1.1×10⁹ Pa (160,000 psi) |
| 열팽창 계수 | 5.5×10⁻⁷ cm/cm·°C (20°C-320°C) |
| 열전도도 | 1.4W/m-°C |
| 비열 | 670 J/kg-°C |
| 연화점 | 1730°C(3146°F) |
| 어닐링점 | 1210°C(2210°F) |
| 변형점 | 1120°C(2048°F) |
| 작업 온도 | 1200°C(2192°F) |
| 전기 저항률 | 7×10⁷ 옴 cm(350°C) |
| 크기 | 맞춤 제작 가능 |
| 로고 | 맞춤형 로고 적용 가능 |
탁월한 고온 및 내화학성
고순도 용융 실리카로 제작된 이 비커는 최대 1200°C의 극한 온도를 안전하게 견딜 수 있으며, 광범위한 공격적인 산 및 알칼리에 대한 우수한 불활성을 제공하여 가혹한 화학 환경에서 내구성과 무결성을 보장합니다.
고순도 및 무오염 반응
SiO2 순도 ≥99.99%의 석영 소재는 불순물이 반응물로 용출되는 것을 방지하여, 이 재킷 비커가 고순도 합성, 민감한 분석 절차 및 오염을 엄격히 피해야 하는 응용 분야에 이상적입니다.
견고하고 내구성 있는 구조 및 맞춤 제작
두꺼운 소재로 견고하고 단단히 용접된 구조를 특징으로 하는 이 비커는 긴 수명과 안정적인 성능을 위해 제작되었습니다. 표준 그라운드 조인트와 치수, 용량 및 포트 구성의 완전한 맞춤 제작 기능을 결합하여 복잡하고 특정한 연구 또는 산업 요구 사항에 맞춰 제작될 수 있습니다.
정밀한 온도 제어 및 균일성
이중벽(재킷) 설계는 재킷을 통해 유체를 순환시켜 반응 혼합물을 정밀하게 외부에서 가열하거나 냉각할 수 있도록 합니다. 이는 발열, 흡열 또는 온도에 민감한 반응에 대한 균일한 온도 분포와 정확한 제어를 보장합니다.
응용 시나리오
정밀 온도 제어 화학 합성
고도로 민감한 촉매를 포함하는 반응이나 강하게 발열 또는 흡열하는 반응과 같이, 매우 정밀한 온도 관리가 필요한 화학 반응을 수행하는 데 이상적입니다. 재킷 내 순환 유체가 효율적으로 열을 가하거나 제거할 수 있습니다.
고온 재료 처리 및 결정화
고온에서 화합물을 합성하거나 결정화하면서 엄격한 열 제어를 유지해야 하는 고급 재료 과학 분야에서 사용됩니다. 석영 소재는 고온을 견디는 동시에, 재킷은 최적의 결정 성장 또는 반응 수율을 위한 일관된 온도 프로파일을 보장합니다.
온도 조절이 필요한 부식성 화학 반응
강산, 알칼리 또는 기타 공격적인 화학 물질을 통제된 가열 또는 냉각 조건 하에서 안전하게 반응시키는 데 필수적입니다. 석영의 본질적인 화학적 저항성과 재킷의 온도 제어가 결합되어 열화를 방지하고 공정 안전을 보장합니다.
온도 안정성이 요구되는 광화학 반응
빛 노출과 엄격한 온도 제어가 결합되어야 하는 광화학 분야에 적용 가능합니다. 석영의 높은 투명도는 효율적인 빛 침투를 가능하게 하고, 재킷은 최적의 반응 온도를 유지하여 온도 변동으로 인한 원치 않는 부반응이나 열화를 방지합니다.
취급 주의
쿼츠 유리 제품은 귀중한 재료로 만들어졌으므로 충돌이나 낙하를 피하기 위해 조심스럽게 다루어야 합니다
정기 유지보수
석영 튜브의 유지보수는 장기적인 안정적인 성능을 보장하기 위해 정기적으로 수행되어야 합니다. 이상 발생을 방지하기 위해 석영 튜브의 연결부, 고정 장치 및 기계적 진동을 정기적으로 점검해야 합니다. 석영 튜브의 외부는 먼지와 습기로 인한 오염에 취약하므로 정기적으로 청소해야 합니다
보관 환경
쿼츠 튜브 보관 시, 재료 열화를 방지하기 위해 기계적 진동, 충격, 그리고 과도하게 높은 온도에 노출되지 않도록 주의해야 합니다. 건조하고 서늘하며 통풍이 잘 되는 곳에 보관하고, 직사광선과 고온 환경을 피해야 합니다
석영의 견고하고 화학적으로 불활성인 특성 덕분에 광범위한 가열 및 냉각 유체를 재킷에 순환시킬 수 있습니다. 여기에는 원하는 온도 범위와 석영과의 화학적 호환성에 따라 물, 글리콜 용액, 실리콘 오일, 열 전달 유체 또는 심지어 공기/불활성 가스가 포함됩니다. 유체 선택은 특정 온도 요구 사항 (내부 용기의 경우 최대 1200°C) 및 열 조절 장치의 설계에 일치해야 합니다.
네, 두꺼운 벽과 고순도 석영으로 제작되었으며 종종 표준 그라운드 조인트를 특징으로 하는 내부 용기는 진공 상태에서의 작업에 적합합니다. 특정 가압 응용 분야의 경우, 벽 두께와 설계를 고려하는 것이 중요합니다. 석영 유리는 강하지만 한계가 있습니다. 적절한 설계와 안전을 보장하기 위해 특정 가압 요구 사항에 대해 당사 기술팀과 상담할 것을 권장합니다.
내부 용기 세척은 다른 석영 실험 기구와 유사하게 표준 실험실 세제, 강산(불화수소산 및 고온 인산 제외) 또는 염기를 사용하여 철저히 헹구는 방식으로 진행됩니다. 재킷의 경우, 일반적으로 순환 유체의 잔여물을 제거하기 위해 물이나 적절한 용매로 세척합니다. 단단히 용접된 구조 덕분에 재킷은 밀봉되어 반응 공간의 오염을 방지합니다. 양쪽 표면 모두 연마성 세척 재료 사용을 피하십시오.
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자주 묻는 질문
당사는 고순도 석영 유리 부품의 원스톱 제조를 전문으로 합니다. 주요 제품군은 다음과 같습니다:
석영 튜브 및 로드: 다양한 직경 및 사양.
석영 플레이트 및 디스크: 광학 및 산업용 정밀 절단 및 연마.
석영 실험용 기구: 비커, 플라스크, 보트 등을 포함한 다양한 표준 및 맞춤형 초자 기구 일체.
반도체 등급 석영: 반도체 제조를 위한 공정 튜브 및 캐리어와 같은 고순도 부품.
맞춤 제작 부품: 고객의 고유한 설계 및 사양에 맞춰 복잡한 부품을 생산할 수 있습니다.
네. 맞춤 제작은 당사 비즈니스의 핵심입니다. 10년 이상의 전문화된 경험을 바탕으로, 당사는 기업들과 협력하여 전문적인 OEM/ODM 서비스를 제공합니다. 당사의 역량에는 용접, 연삭, 드릴링, 연마, 벤딩을 비롯한 다양한 정밀 가공 기술이 포함되며, 고객의 정확한 요구사항을 충족하는 부품을 제작합니다.
품질은 당사의 제조 공정에서 가장 중요합니다. 당사는 ISO 9001:2015 인증을 받은 제조업체로서, 당사의 공정이 국제 품질 관리 표준을 충족하도록 보장합니다.당사의 제품은 또한 순도 및 성능에 대해 엄격한 SGS 테스트를 거칩니다. 당사는 고순도 원료(최대 99.998% SiO2)를 사용하여 탁월한 열 안정성, 고온 저항성 및 화학적 불활성을 지닌 용융 석영 및 퓨즈드 실리카 제품을 생산합니다.
당사는 프로세스를 최대한 효율적으로 간소화했습니다:
RFQ 제출: 당사 웹사이트 문의 양식 또는 이메일을 통해 기술 도면, 사양 및 요구사항을 보내주십시오.
신속한 응답: 수분 내에 초기 응답을, 30분 이내에 상세한 소통을 기대하실 수 있습니다.
설계 및 제안: 24시간 이내에 상세한 설계 제안과 경쟁력 있는 견적을 제공해 드립니다.
프로토타입 제작 및 생산: 승인 후, 당사는 고객의 기한을 맞추기 위해 프로토타입 제작에서 본격적인 생산으로 신속하게 전환합니다.
Aoxin Quartz와의 파트너십은 여러 가지 주요 이점을 제공합니다:
입증된 전문성: 10년 이상의 업계 경력을 바탕으로, 당사는 복잡한 과제를 해결할 기술적 지식을 갖추고 있습니다.
One-Stop Solution: We manage the entire production process, from sourcing high-purity raw materials to fabricating and finishing complex components.
경쟁력 있는 가치: 주요 석영 생산 허브에 위치하여 효율적인 공급망과 첨단 제조 기술을 활용함으로써, 경쟁력 있는 가격으로 탁월한 품질을 제공합니다.
Dedicated Partnership: Over 90% of our clients become long-term partners. We are committed to your success through responsive service, reliable quality, and innovative solutions.
