당사의 고순도 석영 도광봉 및 용융 실리카 라이트 파이프는 탁월한 광학적 선명도와 UV 투과율을 제공합니다. 고난이도 응용 분야에 적합하며, 우수한 내열성과 내화학성을 자랑합니다. 광학, 분석 및 UV 관련 장비에 이상적이며, 맞춤형 치수로 제공됩니다.
직경 | 길이 |
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10mm | 300mm |
10mm | 600mm |
12mm | 300mm |
12mm | 600mm |
14mm | 300mm |
14mm | 600mm |
15mm | 300mm |
15mm | 600mm |
15mm | 1000mm |
16mm | 300mm |
16mm | 600mm |
16mm | 1000mm |
16mm | 1200mm |
18mm | 300mm |
18mm | 600mm |
18mm | 1000mm |
18mm | 1200mm |
20mm | 300mm |
20mm | 600mm |
20mm | 1000mm |
20mm | 1200mm |
22mm | 300mm |
22mm | 600mm |
22mm | 1000mm |
22mm | 1200mm |
25mm | 300mm |
25mm | 600mm |
25mm | 1000mm |
25mm | 1200mm |
28mm | 300mm |
28mm | 600mm |
28mm | 1000mm |
28mm | 1200mm |
30mm | 300mm |
30mm | 600mm |
30mm | 1000mm |
30mm | 1200mm |
32mm | 300mm |
32mm | 600mm |
32mm | 1000mm |
32mm | 1200mm |
35mm | 300mm |
35mm | 600mm |
35mm | 1000mm |
35mm | 1200mm |

비고:
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속성 내용 | 속성 값 |
---|---|
SiO2 | 99.99% |
밀도 | 2.2×10³ kg/cm³ |
경도 | 모스 경도 5.5 - 6.5; 누프 경도 570 (100g 하중) |
인장 강도 | 4.8 × 10⁷ Pa (48 N/mm² 또는 48 MPa); 7,000 psi |
압축 강도 | >1.1×10⁹ Pa (160,000 psi) |
열팽창 계수 | 5.5×10⁻⁷ cm/cm·°C (20°C-320°C) |
열전도도 | 1.4W/m-°C |
비열 | 670 J/kg-°C |
연화점 | 1730°C(3146°F) |
어닐링점 | 1210°C(2210°F) |
변형점 | 1120°C(2048°F) |
작업 온도 | 1200°C(2192°F) |
전기 저항률 | 7×10⁷ 옴 cm(350°C) |
크기 | 맞춤 제작 가능 |
로고 | 맞춤형 로고 적용 가능 |

석영봉을 생산하는 두 가지 주요 방법이 있습니다: 연속 방식과 화염 융합 방식(가스 융합 방식이라고도 함).
연속 공법: 이 방법에서는 석영 모래가 전기가열 요소로 둘러싸인 금속 석영 도가니가 있는 용광로의 상단에서 공급됩니다. 석영 모래는 고온에서 녹습니다. 녹은 물질은 도가니 하단의 성형 오리피스를 통과하여 막대, 튜브, 시트 또는 기타 다양한 지정된 제품 형태를 생성합니다.
화염 융합 방법: 이 방법은 수소와 산소를 사용하여 무색 석영 크리스탈을 녹이는 것입니다. 용융된 물질은 불꽃 속에서 결정 입자들이 녹고 응고되는 과정을 통해 석영 유리로 형성됩니다. 그런 다음 석영 유리는 여러 방법으로 불꽃에서 제거되어 원하는 형태의 석영 봉으로 가공됩니다.
고온 내성
석영 유리는 우수한 고온 저항성을 보여주며, 고온 환경에서도 안정성을 유지합니다.
저온 열팽창 계수
석영 유리의 열팽창 계수는 매우 낮으며, 일반 유리의 1/12에서 1/20 사이로, 온도 변화에 대한 안정성에 기여합니다.
내식성
석영 유리는 다양한 산, 염기 및 염에 저항력이 있으며, 300도 섭씨 이상의 불화수소산과 뜨거운 인산을 제외합니다.
높은 발광 투과율
빛 전송율은 99.9%에 도달할 수 있으며, 전송 중 빛 신호의 높은 투과성을 보장합니다.
응용 시나리오
석영 유도봉은 다양한 환경에서 뛰어난 장기 안정성을 보입니다. 이들은 높은 화학적 안정성을 가지고 있어, 광범위한 화학 환경에서 성능과 무결성을 유지할 수 있습니다. 또한, 석영 유리의 열팽창 계수는 일반 산업 유리 중 가장 낮은 편에 속해, 온도 변화 동안 우수한 치수 안정성을 유지하며 열충격에 대해 높은 저항력을 보입니다.
석영 유도 로드는 극히 높은 화학적 안정성을 가지며, 불소산을 제외한 대부분의 산성과 알칼리 물질과 거의 반응하지 않습니다. 이러한 내식성 덕분에 부식성 물질과의 자주 접촉이 발생하는 환경에서 매우 귀중한 자원입니다.
석영 교반봉은 플라스틱 교반봉에 비해 우수한 고온 저항성과 화학적 안정성을 제공합니다. 또한, 높은 구조적 강도를 가지고 있어 파손 위험이 적으며 긴 서비스 수명을 자랑합니다.
자주 묻는 질문
당사는 고순도 석영 유리 부품의 원스톱 제조를 전문으로 합니다. 주요 제품군은 다음과 같습니다:
석영 튜브 및 로드: 다양한 직경 및 사양.
석영 플레이트 및 디스크: 광학 및 산업용 정밀 절단 및 연마.
석영 실험용 기구: 비커, 플라스크, 보트 등을 포함한 다양한 표준 및 맞춤형 초자 기구 일체.
반도체 등급 석영: 반도체 제조를 위한 공정 튜브 및 캐리어와 같은 고순도 부품.
맞춤 제작 부품: 고객의 고유한 설계 및 사양에 맞춰 복잡한 부품을 생산할 수 있습니다.
네. 맞춤 제작은 당사 비즈니스의 핵심입니다. 10년 이상의 전문화된 경험을 바탕으로, 당사는 기업들과 협력하여 전문적인 OEM/ODM 서비스를 제공합니다. 당사의 역량에는 용접, 연삭, 드릴링, 연마, 벤딩을 비롯한 다양한 정밀 가공 기술이 포함되며, 고객의 정확한 요구사항을 충족하는 부품을 제작합니다.
품질은 당사의 제조 공정에서 가장 중요합니다. 당사는 ISO 9001:2015 인증을 받은 제조업체로서, 당사의 공정이 국제 품질 관리 표준을 충족하도록 보장합니다.당사의 제품은 또한 순도 및 성능에 대해 엄격한 SGS 테스트를 거칩니다. 당사는 고순도 원료(최대 99.998% SiO2)를 사용하여 탁월한 열 안정성, 고온 저항성 및 화학적 불활성을 지닌 용융 석영 및 퓨즈드 실리카 제품을 생산합니다.
당사는 프로세스를 최대한 효율적으로 간소화했습니다:
RFQ 제출: 당사 웹사이트 문의 양식 또는 이메일을 통해 기술 도면, 사양 및 요구사항을 보내주십시오.
신속한 응답: 수분 내에 초기 응답을, 30분 이내에 상세한 소통을 기대하실 수 있습니다.
설계 및 제안: 24시간 이내에 상세한 설계 제안과 경쟁력 있는 견적을 제공해 드립니다.
프로토타입 제작 및 생산: 승인 후, 당사는 고객의 기한을 맞추기 위해 프로토타입 제작에서 본격적인 생산으로 신속하게 전환합니다.
Aoxin Quartz와의 파트너십은 여러 가지 주요 이점을 제공합니다:
입증된 전문성: 10년 이상의 업계 경력을 바탕으로, 당사는 복잡한 과제를 해결할 기술적 지식을 갖추고 있습니다.
One-Stop Solution: We manage the entire production process, from sourcing high-purity raw materials to fabricating and finishing complex components.
경쟁력 있는 가치: 주요 석영 생산 허브에 위치하여 효율적인 공급망과 첨단 제조 기술을 활용함으로써, 경쟁력 있는 가격으로 탁월한 품질을 제공합니다.
Dedicated Partnership: Over 90% of our clients become long-term partners. We are committed to your success through responsive service, reliable quality, and innovative solutions.