당사의 석영 정밀 지지대는 까다로운 전해로 및 고온 산업 환경 내에서 견고하고 정밀한 지지력을 제공하도록 특별히 설계되었습니다. 고순도 융합 실리카로 정교하게 제작된 이 맞춤형 지지대는 극한의 열, 부식성 용융염 및 공격적인 화학 물질에 대한 탁월한 내성을 제공합니다. 도가니, 샘플 또는 기타 중요 부품을 안전하게 고정하는 데 이상적이며, 일반 재료가 실패하는 야금, 화학 및 연구 응용 분야에서 안정성, 비오염성 및 긴 수명을 보장합니다.

비고:
- 결제 방법: 주문 수량에 따라 전신 송금 또는 선불 결제
- 납기: 주문 수량에 따라
- 운송 방법: 고객에 따라 해상 운송 또는 항공 운송
| 속성 내용 | 속성 값 |
|---|---|
| SiO2 | 99.99% |
| 밀도 | 2.2×10³ kg/cm³ |
| 경도 | 모스 경도 5.5 - 6.5; 누프 경도 570 (100g 하중) |
| 인장 강도 | 4.8 × 10⁷ Pa (48 N/mm² 또는 48 MPa); 7,000 psi |
| 압축 강도 | >1.1×10⁹ Pa (160,000 psi) |
| 열팽창 계수 | 5.5×10⁻⁷ cm/cm·°C (20°C-320°C) |
| 열전도도 | 1.4W/m-°C |
| 비열 | 670 J/kg-°C |
| 연화점 | 1730°C(3146°F) |
| 어닐링점 | 1210°C(2210°F) |
| 변형점 | 1120°C(2048°F) |
| 작업 온도 | 1200°C(2192°F) |
| 전기 저항률 | 7×10⁷ 옴 cm(350°C) |
| 크기 | 맞춤 제작 가능 |
| 로고 | 맞춤형 로고 적용 가능 |
극한 고온 안정성
고순도 석영으로 제작된 이 지지대는 전해로 내부의 혹독한 온도(일반 유리보다 훨씬 높음)를 견딜 수 있어, 연속적인 고열 작동 중에도 구조적 무결성과 신뢰할 수 있는 성능을 변형이나 열화 없이 보장합니다.
우수한 내식성
석영은 용융염, 산 및 전해 공정에서 흔히 사용되는 공격적인 화학 물질을 포함하여 광범위한 부식성 물질에 대한 탁월한 내성을 제공합니다. 이는 화학적 공격을 방지하여 제품의 긴 수명을 보장하고 전해조 또는 제품의 오염을 막습니다.
고순도 및 비오염성
초고순도 융합 실리카로 제작된 이 정밀 지지대는 민감한 전해 공정에 불순물을 유입시키지 않아, 고순도 금속 증착, 화학 합성 또는 재료 분석을 요구하는 응용 분야에 필수적입니다.
정밀 위치 고정 및 맞춤화
정밀한 위치 고정을 위해 설계된 이 지지대는 용광로 내에서 도가니, 전극 또는 샘플에 안정적이고 신뢰할 수 있는 지지력을 제공합니다. 특정 치수, 모양 및 하중 지지 요구 사항에 맞게 맞춤 제작할 수 있어 다양한 전해로 설계 및 특수 산업 응용 분야에 완벽하게 통합될 수 있습니다.
응용 시나리오
취급 주의
쿼츠 유리 제품은 귀중한 재료로 만들어졌으므로 충돌이나 낙하를 피하기 위해 조심스럽게 다루어야 합니다
정기 유지보수
석영 튜브의 유지보수는 장기적인 안정적인 성능을 보장하기 위해 정기적으로 수행되어야 합니다. 이상 발생을 방지하기 위해 석영 튜브의 연결부, 고정 장치 및 기계적 진동을 정기적으로 점검해야 합니다. 석영 튜브의 외부는 먼지와 습기로 인한 오염에 취약하므로 정기적으로 청소해야 합니다
보관 환경
쿼츠 튜브 보관 시, 재료 열화를 방지하기 위해 기계적 진동, 충격, 그리고 과도하게 높은 온도에 노출되지 않도록 주의해야 합니다. 건조하고 서늘하며 통풍이 잘 되는 곳에 보관하고, 직사광선과 고온 환경을 피해야 합니다
석영은 이러한 극한 환경에서 타의 추종을 불허하는 특성들의 조합으로 인해 선호됩니다. 탁월한 순도를 제공하여 전해 공정의 오염을 방지하고 1000°C를 초과하는 극고온 및 열충격에 대한 뛰어난 저항성을 지니며[1][2][3][5]; 그리고 전해 공정에서 발견되는 광범위한 부식성 용융염 및 산에 대해 우수한 화학적 불활성을 나타냅니다. 이는 분해되거나 반응할 수 있는 많은 세라믹이나 금속과는 대조적입니다
전적으로 그렇습니다. 당사는 맞춤형 제작을 전문으로 합니다. 전해로의 다양한 설계와 특정 공정 요구사항을 고려하여, 당사의 석영 위치 결정 스탠드는 치수, 형상, 다리 구성, 심지어 특정 도가니, 전극 또는 기타 구성 요소를 안전하게 고정하기 위한 특수 인터페이스까지 정밀하게 맞춤 제작될 수 있습니다. 맞춤형 솔루션을 위해 기술 도면이나 사양을 제공해 주십시오.
석영 위치 결정 스탠드의 수명은 최고 온도, 열 주기 빈도, 용융조 또는 분위기의 부식성을 포함한 특정 작동 조건에 따라 달라집니다. 그러나 석영이 지닌 고유한 내구성 및 그러한 환경에서의 분해 저항성 덕분에, 이 스탠드는 대체 재료에 비해 훨씬 더 긴 서비스 수명을 제공하여 가동 중단 시간과 교체 비용을 줄여줍니다. 마모를 평가하기 위해 정기적인 검사가 권장됩니다.
자주 묻는 질문
당사는 고순도 석영 유리 부품의 원스톱 제조를 전문으로 합니다. 주요 제품군은 다음과 같습니다:
석영 튜브 및 로드: 다양한 직경 및 사양.
석영 플레이트 및 디스크: 광학 및 산업용 정밀 절단 및 연마.
석영 실험용 기구: 비커, 플라스크, 보트 등을 포함한 다양한 표준 및 맞춤형 초자 기구 일체.
반도체 등급 석영: 반도체 제조를 위한 공정 튜브 및 캐리어와 같은 고순도 부품.
맞춤 제작 부품: 고객의 고유한 설계 및 사양에 맞춰 복잡한 부품을 생산할 수 있습니다.
네. 맞춤 제작은 당사 비즈니스의 핵심입니다. 10년 이상의 전문화된 경험을 바탕으로, 당사는 기업들과 협력하여 전문적인 OEM/ODM 서비스를 제공합니다. 당사의 역량에는 용접, 연삭, 드릴링, 연마, 벤딩을 비롯한 다양한 정밀 가공 기술이 포함되며, 고객의 정확한 요구사항을 충족하는 부품을 제작합니다.
품질은 당사의 제조 공정에서 가장 중요합니다. 당사는 ISO 9001:2015 인증을 받은 제조업체로서, 당사의 공정이 국제 품질 관리 표준을 충족하도록 보장합니다.당사의 제품은 또한 순도 및 성능에 대해 엄격한 SGS 테스트를 거칩니다. 당사는 고순도 원료(최대 99.998% SiO2)를 사용하여 탁월한 열 안정성, 고온 저항성 및 화학적 불활성을 지닌 용융 석영 및 퓨즈드 실리카 제품을 생산합니다.
당사는 프로세스를 최대한 효율적으로 간소화했습니다:
RFQ 제출: 당사 웹사이트 문의 양식 또는 이메일을 통해 기술 도면, 사양 및 요구사항을 보내주십시오.
신속한 응답: 수분 내에 초기 응답을, 30분 이내에 상세한 소통을 기대하실 수 있습니다.
설계 및 제안: 24시간 이내에 상세한 설계 제안과 경쟁력 있는 견적을 제공해 드립니다.
프로토타입 제작 및 생산: 승인 후, 당사는 고객의 기한을 맞추기 위해 프로토타입 제작에서 본격적인 생산으로 신속하게 전환합니다.
Aoxin Quartz와의 파트너십은 여러 가지 주요 이점을 제공합니다:
입증된 전문성: 10년 이상의 업계 경력을 바탕으로, 당사는 복잡한 과제를 해결할 기술적 지식을 갖추고 있습니다.
One-Stop Solution: We manage the entire production process, from sourcing high-purity raw materials to fabricating and finishing complex components.
경쟁력 있는 가치: 주요 석영 생산 허브에 위치하여 효율적인 공급망과 첨단 제조 기술을 활용함으로써, 경쟁력 있는 가격으로 탁월한 품질을 제공합니다.
Dedicated Partnership: Over 90% of our clients become long-term partners. We are committed to your success through responsive service, reliable quality, and innovative solutions.























