쿼츠 튜브
석영 플레이트
쿼츠 봉
광학 응용
반도체 산업
실험실 및 화학 응용
당사의 특수 석영 공정 튜브는 일체형 소결 디스크를 통합하여 수직 튜브형 전기로 내 고성능 응용 분야를 위해 설계되었습니다. 고순도 용융 실리카로 제작된 이 첨단 반응기는 극한의 온도와 부식성 조건 하에서 효율적인 기체-고체 반응, 촉매 연구 및 유동화 공정을 위해 설계되었습니다. 일체형 소결 디스크는 균일한 기체 분산을 보장하고 입자상 물질을 지지하며, 확장된 중앙 챔버는 난류 혼합을 촉진합니다. 귀하의 고유한 연구 및 산업 처리 요구사항에 정확히 일치하도록 맞춤형 치수, 소결체 기공도 및 구성이 제공됩니다.
비고:
- 결제 방법: 주문 수량에 따라 전신 송금 또는 선불 결제
- 납기: 주문 수량에 따라
- 운송 방법: 고객에 따라 해상 운송 또는 항공 운송
| 속성 내용 | 속성 값 |
|---|---|
| SiO2 | 99.99% |
| 밀도 | 2.2×10³ kg/cm³ |
| 경도 | 모스 경도 5.5 - 6.5; 누프 경도 570 (100g 하중) |
| 인장 강도 | 4.8 × 10⁷ Pa (48 N/mm² 또는 48 MPa); 7,000 psi |
| 압축 강도 | >1.1×10⁹ Pa (160,000 psi) |
| 열팽창 계수 | 5.5×10⁻⁷ cm/cm·°C (20°C-320°C) |
| 열전도도 | 1.4W/m-°C |
| 비열 | 670 J/kg-°C |
| 연화점 | 1730°C(3146°F) |
| 어닐링점 | 1210°C(2210°F) |
| 변형점 | 1120°C(2048°F) |
| 작업 온도 | 1200°C(2192°F) |
| 전기 저항률 | 7×10⁷ 옴 cm(350°C) |
| 크기 | 맞춤 제작 가능 |
| 로고 | 맞춤형 로고 적용 가능 |
고온 기체-고체 반응에 최적화
고순도 용융 실리카로 설계된 이 튜브는 수직 튜브형 전기로 내에서 극한의 온도를 견딜 수 있어, 고온 촉매 반응, 재료 합성 및 기타 기체-고체 상호작용에 이상적입니다.
효율적인 기체 분산 및 입자 지지
일체형 석영 소결 디스크는 고체 물질을 통한 균일한 기체 흐름을 보장하여 효율적인 기체 분산, 입자층 지지 및 정밀한 반응 조건 달성에 필수적인 제어된 유동화를 가능하게 합니다.
고순도 및 화학적 불활성
초고순도 석영으로 제작된 이 공정 튜브는 부식성 기체 및 화학 물질에 대한 높은 저항성을 지니고 있어, 반응물과 생성물의 오염을 방지하고 민감한 공정의 무결성을 장기간 사용 시 보장합니다.
향상된 혼합 및 맞춤형 설계
확대된 중앙 챔버는 난류 혼합을 촉진하고 입자가 효과적으로 부상하여 이동하도록 하여 반응 속도론과 효율성을 향상시킵니다. 또한, 특정 전기로 모델 및 실험 요구사항에 완벽하게 일치하도록 치수, 소결체 기공도 및 다양한 구성으로 완벽하게 맞춤 제작이 가능합니다.
응용 시나리오
불균일 촉매 연구
고온에서 고체 촉매를 통한 기상 반응 연구에 필수적입니다. 일체형 소결 디스크는 촉매층을 통한 균일한 기체 분산을 보장하며, 이는 수직 튜브형 전기로 내에서 정확한 속도론 연구 및 성능 평가에 매우 중요합니다.
고온 재료 합성 및 가공
새로운 물질(예: 분말, 나노입자)을 기체-고체 반응, 열분해 또는 환원 공정을 통해 제어된 분위기 및 고온 조건에서 합성하는 데 활용되며, 순도와 제어된 입자 상호작용을 보장합니다.
화학 기상 증착 (CVD) 및 원자층 증착 (ALD)
고온에서 기판 위에 박막을 증착하기 위한 반응 챔버로 사용됩니다. 소결 디스크는 기판을 지지하고, 전구체 기체를 균일하게 분산시키거나, 기화되는 고체 전구체를 담는 데 사용될 수 있습니다.
실험실 규모 유동층 반응기 응용
확대된 중앙 챔버와 일체형 소결체 디스크를 갖춘 이 설계는 소규모 유동층 실험에 이상적이며, 효율적인 기체-입자 접촉, 난류 혼합 및 제어된 체류 시간을 가능하게 하여 기체-고체 반응 또는 건조 공정에 매우 중요합니다.
취급 주의
쿼츠 유리 제품은 귀중한 재료로 만들어졌으므로 충돌이나 낙하를 피하기 위해 조심스럽게 다루어야 합니다
정기 유지보수
석영 튜브의 유지보수는 장기적인 안정적인 성능을 보장하기 위해 정기적으로 수행되어야 합니다. 이상 발생을 방지하기 위해 석영 튜브의 연결부, 고정 장치 및 기계적 진동을 정기적으로 점검해야 합니다. 석영 튜브의 외부는 먼지와 습기로 인한 오염에 취약하므로 정기적으로 청소해야 합니다
보관 환경
쿼츠 튜브 보관 시, 재료 열화를 방지하기 위해 기계적 진동, 충격, 그리고 과도하게 높은 온도에 노출되지 않도록 주의해야 합니다. 건조하고 서늘하며 통풍이 잘 되는 곳에 보관하고, 직사광선과 고온 환경을 피해야 합니다
일체형 소결 디스크는 여러 가지 중요한 목적을 수행합니다: 고체 입자상 물질을 지지하고, 물질층을 통해 흐르는 반응 기체의 균일한 분산을 보장하며, 특정 응용 분야에서 유동화를 촉진할 수 있습니다. 당사는 귀하의 특정 요구사항에 맞춰 다양한 소결체 기공도를 제공하여, 기체 흐름 및 다양한 입자 크기의 포집에 대한 정밀한 제어를 가능하게 합니다. 입자 크기 및 기체 유량에 대한 귀하의 요구사항을 명시해 주십시오.
이 석영 공정 튜브는 튜브형 전기로의 가열 영역에 수직으로 삽입되도록 설계되었습니다. 튜브의 개방된 끝부분은 일반적으로 전기로의 고온 영역 외부에 위치하여, 기체 유입/유출 라인 및 기타 진공 또는 압력 매니폴드 시스템에 연결할 수 있습니다. 밀봉은 일반적으로 전기로 끝단에서 고온 실리콘 또는 바이톤 O-링과 압축 피팅을 사용하여 이루어지며, 이는 불활성 분위기 또는 진공 작동을 위한 기밀 밀봉을 보장합니다.
네, 전적으로 그렇습니다. 이 설계는 매우 다목적적입니다. 고체 촉매층에 균일한 기체 흐름이 필요한 불균일 촉매 반응에 이상적입니다. 동시에, 정밀한 반응 분위기와 온도 제어가 요구되는 고온 기체-고체 반응(예: 첨단 분말, 나노입자 또는 박막 제조)을 포함하는 재료 합성 공정에도 완벽하게 적합합니다.
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자주 묻는 질문
당사는 고순도 석영 유리 부품의 원스톱 제조를 전문으로 합니다. 주요 제품군은 다음과 같습니다:
석영 튜브 및 로드: 다양한 직경 및 사양.
석영 플레이트 및 디스크: 광학 및 산업용 정밀 절단 및 연마.
석영 실험용 기구: 비커, 플라스크, 보트 등을 포함한 다양한 표준 및 맞춤형 초자 기구 일체.
반도체 등급 석영: 반도체 제조를 위한 공정 튜브 및 캐리어와 같은 고순도 부품.
맞춤 제작 부품: 고객의 고유한 설계 및 사양에 맞춰 복잡한 부품을 생산할 수 있습니다.
네. 맞춤 제작은 당사 비즈니스의 핵심입니다. 10년 이상의 전문화된 경험을 바탕으로, 당사는 기업들과 협력하여 전문적인 OEM/ODM 서비스를 제공합니다. 당사의 역량에는 용접, 연삭, 드릴링, 연마, 벤딩을 비롯한 다양한 정밀 가공 기술이 포함되며, 고객의 정확한 요구사항을 충족하는 부품을 제작합니다.
품질은 당사의 제조 공정에서 가장 중요합니다. 당사는 ISO 9001:2015 인증을 받은 제조업체로서, 당사의 공정이 국제 품질 관리 표준을 충족하도록 보장합니다.당사의 제품은 또한 순도 및 성능에 대해 엄격한 SGS 테스트를 거칩니다. 당사는 고순도 원료(최대 99.998% SiO2)를 사용하여 탁월한 열 안정성, 고온 저항성 및 화학적 불활성을 지닌 용융 석영 및 퓨즈드 실리카 제품을 생산합니다.
당사는 프로세스를 최대한 효율적으로 간소화했습니다:
RFQ 제출: 당사 웹사이트 문의 양식 또는 이메일을 통해 기술 도면, 사양 및 요구사항을 보내주십시오.
신속한 응답: 수분 내에 초기 응답을, 30분 이내에 상세한 소통을 기대하실 수 있습니다.
설계 및 제안: 24시간 이내에 상세한 설계 제안과 경쟁력 있는 견적을 제공해 드립니다.
프로토타입 제작 및 생산: 승인 후, 당사는 고객의 기한을 맞추기 위해 프로토타입 제작에서 본격적인 생산으로 신속하게 전환합니다.
Aoxin Quartz와의 파트너십은 여러 가지 주요 이점을 제공합니다:
입증된 전문성: 10년 이상의 업계 경력을 바탕으로, 당사는 복잡한 과제를 해결할 기술적 지식을 갖추고 있습니다.
One-Stop Solution: We manage the entire production process, from sourcing high-purity raw materials to fabricating and finishing complex components.
경쟁력 있는 가치: 주요 석영 생산 허브에 위치하여 효율적인 공급망과 첨단 제조 기술을 활용함으로써, 경쟁력 있는 가격으로 탁월한 품질을 제공합니다.
Dedicated Partnership: Over 90% of our clients become long-term partners. We are committed to your success through responsive service, reliable quality, and innovative solutions.
