쿼츠 튜브
석영 플레이트
쿼츠 봉
광학 응용
반도체 산업
실험실 및 화학 응용
당사의 프리미엄 쿼츠 반응기 라이너는 가장 까다로운 수열 합성 및 기타 고온, 부식성 또는 고순도 응용 분야를 위해 전문적으로 설계되었습니다. 99.99% 순수 용융 석영으로 제작된 이 견고한 라이너는 최대 1200°C의 온도에 견딜 수 있으며 탁월한 산 및 알칼리 부식 저항성을 제공합니다. 매끄러운 바닥과 정밀하게 마감된 입구로 설계되어 높은 무결성을 보장하고 오염을 방지하며, 중요한 반응을 위한 비점착성, 무오염 환경을 제공합니다. 다양한 표준 크기로 제공되며 완벽한 맞춤형 사양을 제공하는 당사의 쿼츠 반응기 라이너는 신뢰할 수 있는 밀폐가 필요한 실험실 및 산업 공정을 위한 이상적인 불활성 솔루션을 제공합니다.
비고:
- 결제 방법: 주문 수량에 따라 전신 송금 또는 선불 결제
- 납기: 주문 수량에 따라
- 운송 방법: 고객에 따라 해상 운송 또는 항공 운송
| 속성 내용 | 속성 값 |
|---|---|
| SiO2 | 99.99% |
| 밀도 | 2.2×10³ kg/cm³ |
| 경도 | 모스 경도 5.5 - 6.5; 누프 경도 570 (100g 하중) |
| 인장 강도 | 4.8 × 10⁷ Pa (48 N/mm² 또는 48 MPa); 7,000 psi |
| 압축 강도 | >1.1×10⁹ Pa (160,000 psi) |
| 열팽창 계수 | 5.5×10⁻⁷ cm/cm·°C (20°C-320°C) |
| 열전도도 | 1.4W/m-°C |
| 비열 | 670 J/kg-°C |
| 연화점 | 1730°C(3146°F) |
| 어닐링점 | 1210°C(2210°F) |
| 변형점 | 1120°C(2048°F) |
| 작업 온도 | 1200°C(2192°F) |
| 전기 저항률 | 7×10⁷ 옴 cm(350°C) |
| 크기 | 맞춤 제작 가능 |
| 로고 | 맞춤형 로고 적용 가능 |
오염 민감 공정용 초고순도 쿼츠
초고순도 SiO2 (≥99.99%)로 제작된 이 쿼츠 라이너는 샘플과의 용출 및 화학적 반응을 방지하여, 미량 오염물질조차 치명적인 미량 분석, 반도체 재료 합성 또는 의약품 생산과 같은 민감한 실험에 타의 추종을 불허하는 순도를 보장합니다.
고압 및 고온 반응기용 견고한 보호 솔루션
수열 합성 및 기타 극한 조건용 라이너로 특별히 설계된 본 제품의 고유한 열 안정성 및 내압성(압력 용기 내에서 올바르게 사용될 경우)은 주 반응기 본체를 보호하여 수명을 연장하고 기존 재료의 한계를 넘어서는 반응을 가능하게 합니다.
광범위한 내화학성 및 내식성
대부분의 강산 및 알칼리를 포함한 광범위한 공격적인 화학 물질에 탁월한 내성을 제공하는 이 쿼츠 라이닝은 반응기 내부를 부식 공격으로부터 효과적으로 보호하여 유지보수를 줄이고 시간이 지남에 따라 실험 결과의 무결성을 보장합니다.
쉬운 세척 및 높은 수율을 위한 매끄럽고 비점착성 표면
기포와 줄무늬가 없는 정밀하게 마감된 내부 표면은 균일한 열 분포를 촉진하고 물질 부착을 방지합니다. 이러한 매끄럽고 비다공성 디자인은 철저한 세척을 용이하게 하고 샘플 손실을 최소화하며, 특히 점착성이 있거나 점성 있는 물질의 경우 더 높은 반응 수율에 기여합니다.
응용 시나리오
수열 합성
이 라이너는 수열 합성 반응기를 위해 특별히 설계되었으며, 고압 수용액 조건에서 결정 성장, 나노입자 합성 및 기타 첨단 재료 준비에 필수적인 불활성, 고순도 및 고온 내성 환경을 제공합니다.
고온 고압 화학 반응
이 라이너는 극고온 (최대 1200°C) 및 고압을 요구하는 화학 공정에서 외부 반응기 본체 보호에 이상적이며, 반응 용기의 무결성을 보장하고 반응물 및 제품의 순도를 확보합니다.
부식성 매체 처리 및 재료 보호
불산(HF) 및 고온 인산 제외, 고농도 산 또는 강알칼리와 같은 고도로 공격적이거나 부식성 있는 화학 물질을 고온에서 취급할 때, 쿼츠 라이너는 주 반응기가 열화되는 것을 방지하는 핵심적인 장벽 역할을 하여 수명을 연장하고 공정 안전을 보장합니다.
고순도 재료 연구 및 생산
반도체 제조, 첨단 세라믹, 의약품 연구와 같이 초고순도(SiO2 ≥99.99%)가 오염 방지를 위해 가장 중요한 분야에 필수적입니다. 이 라이너는 민감하거나 고부가가치 재료의 합성 및 처리를 위한 불활성 반응 구역을 제공합니다.
취급 주의
쿼츠 유리 제품은 귀중한 재료로 만들어졌으므로 충돌이나 낙하를 피하기 위해 조심스럽게 다루어야 합니다
정기 유지보수
석영 튜브의 유지보수는 장기적인 안정적인 성능을 보장하기 위해 정기적으로 수행되어야 합니다. 이상 발생을 방지하기 위해 석영 튜브의 연결부, 고정 장치 및 기계적 진동을 정기적으로 점검해야 합니다. 석영 튜브의 외부는 먼지와 습기로 인한 오염에 취약하므로 정기적으로 청소해야 합니다
보관 환경
쿼츠 튜브 보관 시, 재료 열화를 방지하기 위해 기계적 진동, 충격, 그리고 과도하게 높은 온도에 노출되지 않도록 주의해야 합니다. 건조하고 서늘하며 통풍이 잘 되는 곳에 보관하고, 직사광선과 고온 환경을 피해야 합니다
수열합성에서 석영(쿼츠) 라이너는 주로 탁월한 내열성(최대 1200°C) 덕분에 필수적입니다. 이는 PTFE(최대 약 260°C)나 PPL(최대 약 280°C)보다 훨씬 높은 반응 온도를 가능하게 합니다. 또한, 석영은 더 광범위한 부식성 매체에 대해 비할 데 없는 화학적 불활성을 제공하여, 민감한 반응에 대한 고순도를 보장하고 고온에서 고분자 라이너에서 발생할 수 있는 용출을 방지합니다.
네, 물론입니다. 당사는 완전 맞춤형 석영(쿼츠) 반응기 라이너를 전문으로 제공합니다. 특정 치수(직경, 높이, 벽 두께), 다양한 부피에 맞춰 라이너를 제조할 수 있으며, 기존 수열합성 반응기 또는 기타 맞춤형 압력 용기와 완벽하게 통합되도록 설계 기능을 통합할 수 있습니다. 맞춤형 솔루션을 위해 상세 사양을 제공해 주십시오.
최적의 수명과 성능을 위해 석영(쿼츠) 반응기 라이너는 사용 후 매번 철저히 세척해야 합니다. 비점착성 표면 덕분에 대부분의 잔류물은 일반적인 실험실 세척제와 탈이온수로 제거할 수 있습니다. 표면을 긁을 수 있는 연마재 사용은 피하십시오. 제거하기 어려운 잔류물에는 약산성 용액(불산 제외) 또는 초음파 세척이 효과적일 수 있습니다. 특히 림 주변에서 파손이나 깨짐을 방지하기 위해 항상 조심해서 다루십시오.
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자주 묻는 질문
당사는 고순도 석영 유리 부품의 원스톱 제조를 전문으로 합니다. 주요 제품군은 다음과 같습니다:
석영 튜브 및 로드: 다양한 직경 및 사양.
석영 플레이트 및 디스크: 광학 및 산업용 정밀 절단 및 연마.
석영 실험용 기구: 비커, 플라스크, 보트 등을 포함한 다양한 표준 및 맞춤형 초자 기구 일체.
반도체 등급 석영: 반도체 제조를 위한 공정 튜브 및 캐리어와 같은 고순도 부품.
맞춤 제작 부품: 고객의 고유한 설계 및 사양에 맞춰 복잡한 부품을 생산할 수 있습니다.
네. 맞춤 제작은 당사 비즈니스의 핵심입니다. 10년 이상의 전문화된 경험을 바탕으로, 당사는 기업들과 협력하여 전문적인 OEM/ODM 서비스를 제공합니다. 당사의 역량에는 용접, 연삭, 드릴링, 연마, 벤딩을 비롯한 다양한 정밀 가공 기술이 포함되며, 고객의 정확한 요구사항을 충족하는 부품을 제작합니다.
품질은 당사의 제조 공정에서 가장 중요합니다. 당사는 ISO 9001:2015 인증을 받은 제조업체로서, 당사의 공정이 국제 품질 관리 표준을 충족하도록 보장합니다.당사의 제품은 또한 순도 및 성능에 대해 엄격한 SGS 테스트를 거칩니다. 당사는 고순도 원료(최대 99.998% SiO2)를 사용하여 탁월한 열 안정성, 고온 저항성 및 화학적 불활성을 지닌 용융 석영 및 퓨즈드 실리카 제품을 생산합니다.
당사는 프로세스를 최대한 효율적으로 간소화했습니다:
RFQ 제출: 당사 웹사이트 문의 양식 또는 이메일을 통해 기술 도면, 사양 및 요구사항을 보내주십시오.
신속한 응답: 수분 내에 초기 응답을, 30분 이내에 상세한 소통을 기대하실 수 있습니다.
설계 및 제안: 24시간 이내에 상세한 설계 제안과 경쟁력 있는 견적을 제공해 드립니다.
프로토타입 제작 및 생산: 승인 후, 당사는 고객의 기한을 맞추기 위해 프로토타입 제작에서 본격적인 생산으로 신속하게 전환합니다.
Aoxin Quartz와의 파트너십은 여러 가지 주요 이점을 제공합니다:
입증된 전문성: 10년 이상의 업계 경력을 바탕으로, 당사는 복잡한 과제를 해결할 기술적 지식을 갖추고 있습니다.
One-Stop Solution: We manage the entire production process, from sourcing high-purity raw materials to fabricating and finishing complex components.
경쟁력 있는 가치: 주요 석영 생산 허브에 위치하여 효율적인 공급망과 첨단 제조 기술을 활용함으로써, 경쟁력 있는 가격으로 탁월한 품질을 제공합니다.
Dedicated Partnership: Over 90% of our clients become long-term partners. We are committed to your success through responsive service, reliable quality, and innovative solutions.
