쿼츠 튜브
석영 플레이트
쿼츠 봉
광학 응용
반도체 산업
실험실 및 화학 응용
당사의 고순도 쿼츠 슐렝크 튜브 및 반응 용기는 용융 석영(SiO2 ≥ 99.99%)으로 정밀하게 제작되었으며, 가장 까다로운 실험실 및 산업 응용 분야를 위해 설계되었습니다. 이 특수 튜브는 최대 1200°C의 탁월한 내열성과 산 및 알칼리에 대한 우수한 불활성(내화학성)을 제공하여, 공기 민감성 화합물 취급, 고온 합성 수행, 그리고 진공 또는 불활성 분위기 하 반응 진행에 필수적입니다. 다양한 표준 연마 조인트, 측면 암 및 스톱콕을 제공하며, 고객의 정확한 연구 및 생산 요구를 충족하기 위한 완벽한 맞춤 제작도 가능합니다.
비고:
- 결제 방법: 주문 수량에 따라 전신 송금 또는 선불 결제
- 납기: 주문 수량에 따라
- 운송 방법: 고객에 따라 해상 운송 또는 항공 운송
| 항목 번호 | 제품명 | 사양 |
|---|---|---|
| 1 | 쿼츠 반응 튜브 | 10ml, ST 19 Joint |
| 2 | 쿼츠 반응 튜브 | 25ml, ST 19 Joint |
| 3 | 쿼츠 반응 튜브 | 25ml, ST 24 Joint |
| 4 | 쿼츠 반응 튜브 | 50ml, ST 24 Joint |
| 5 | 쿼츠 반응 튜브 | 100ml, ST 24 Joint |
| 6 | 측면 암이 있는 쿼츠 반응 튜브 | 10ml, ST 19 Joint |
| 7 | 측면 암이 있는 쿼츠 반응 튜브 | 25ml, ST 19 Joint |
| 8 | 측면 암이 있는 쿼츠 반응 튜브 | 25ml, ST 24 Joint |
| 9 | 측면 암이 있는 쿼츠 반응 튜브 | 50ml, ST 24 Joint |
| 10 | 측면 암이 있는 쿼츠 반응 튜브 | 100ml, ST 24 Joint |
| 11 | 쿼츠 슐렝크 튜브, 각형 2구 | 10ml, ST 19 Joints |
| 12 | 쿼츠 슐렝크 튜브, 각형 2구 | 25ml, ST 19 Joints |
| 13 | 쿼츠 슐렝크 튜브, 각형 2구 | 25ml, ST 24 Joints |
| 14 | 쿼츠 슐렝크 튜브, 각형 2구 | 50ml, ST 24 Joints |
| 15 | 쿼츠 슐렝크 튜브, 각형 2구 | 100ml, ST 24 Joints |
| 16 | 쿼츠 슐렝크 튜브 | 10ml, ST 19 Joint |
| 17 | 쿼츠 슐렝크 튜브 | 25ml, ST 19 Joint |
| 18 | 쿼츠 슐렝크 튜브 | 25ml, ST 24 Joint |
| 19 | 쿼츠 슐렝크 튜브 | 50ml, ST 24 Joint |
| 20 | 쿼츠 슐렝크 튜브 | 100ml, ST 24 Joint |
| 속성 내용 | 속성 값 |
|---|---|
| SiO2 | 99.99% |
| 밀도 | 2.2×10³ kg/cm³ |
| 경도 | 모스 경도 5.5 - 6.5; 누프 경도 570 (100g 하중) |
| 인장 강도 | 4.8 × 10⁷ Pa (48 N/mm² 또는 48 MPa); 7,000 psi |
| 압축 강도 | >1.1×10⁹ Pa (160,000 psi) |
| 열팽창 계수 | 5.5×10⁻⁷ cm/cm·°C (20°C-320°C) |
| 열전도도 | 1.4W/m-°C |
| 비열 | 670 J/kg-°C |
| 연화점 | 1730°C(3146°F) |
| 어닐링점 | 1210°C(2210°F) |
| 변형점 | 1120°C(2048°F) |
| 작업 온도 | 1200°C(2192°F) |
| 전기 저항률 | 7×10⁷ 옴 cm(350°C) |
| 크기 | 맞춤 제작 가능 |
| 로고 | 맞춤형 로고 적용 가능 |
탁월한 고온 및 내화학성
고순도 쿼츠 유리로 정밀하게 제작된 이 튜브는 최대 1200°C의 극한 온도에도 견딜 수 있으며, 광범위한 부식성 산 및 알칼리에 대한 탁월한 불활성(내화학성)을 보여주어 가혹한 반응 환경에서도 안정성과 수명을 보장합니다.
뛰어난 순도 및 비오염성
이산화규소 순도 ≥99.99%의 쿼츠 슐렝크 튜브는 용출물을 방지하고 민감한 반응물이나 제품의 오염을 최소화하여, 고순도 화학 합성 및 분석 응용 분야에 이상적입니다.
공기 민감성 및 진공 화학에 최적화
공기 민감성 화합물 취급을 위해 특별히 설계된 이 튜브는 정밀 연마 조인트와 통합 스톱콕을 갖추고 있어 효율적인 진공 형성 및 불활성 가스 충진이 가능하며, 진공 또는 제어된 분위기 하에서 견고하고 신뢰할 수 있는 작업을 지원합니다.
높은 광 투과율 및 맞춤형 설계
90% 이상의 높은 광 투과율을 제공하여 광화학 반응에 완벽합니다. 또한, "완전 맞춤형 사양(Full Specs: Custom)" 기능을 통해 독특한 실험 및 산업 요구사항을 충족하기 위한 맞춤형 치수, 용량 및 특수 구성이 가능합니다.
응용 시나리오
공기 민감성 화학 합성 및 취급
유기금속 화합물, 촉매 또는 고반응성 중간체와 같이 공기나 습기에 민감한 화합물을 취급하고 반응시키는 데 필수적입니다. 통합된 스톱콕과 연마 조인트는 엄격한 불활성 가스 또는 진공 조건 하에서의 작업을 가능하게 합니다.
제어된 분위기 하 고온 반응
화학 반응, 재료 합성 또는 열분해 공정과 같이 높은 온도(최대 1200°C)와 정밀한 무산소 또는 특정 가스 분위기가 모두 요구되어 기존 유리 기구로는 견딜 수 없는 환경에 사용됩니다.
진공 라인 작업 및 가스 매니폴드 시스템
고진공 유지 또는 제어된 가스 흐름이 중요한 진공 증류, 승화 또는 가스 전송 설비의 필수 구성 요소입니다. 견고한 설계와 정밀한 조인트는 효율적이고 안전한 작업을 위한 기밀 연결을 보장합니다.
부식성 시약을 이용한 광화학 및 분광학
쿼츠의 높은 자외선 투과율과 화학적 불활성(내화학성)으로 인해, 이 튜브는 자외선이 반응 혼합물을 통과해야 하는 광화학 반응이나 부식성 용매를 사용하는 분광 분석용 샘플 준비에 이상적입니다.
취급 주의
쿼츠 유리 제품은 귀중한 재료로 만들어졌으므로 충돌이나 낙하를 피하기 위해 조심스럽게 다루어야 합니다
정기 유지보수
석영 튜브의 유지보수는 장기적인 안정적인 성능을 보장하기 위해 정기적으로 수행되어야 합니다. 이상 발생을 방지하기 위해 석영 튜브의 연결부, 고정 장치 및 기계적 진동을 정기적으로 점검해야 합니다. 석영 튜브의 외부는 먼지와 습기로 인한 오염에 취약하므로 정기적으로 청소해야 합니다
보관 환경
쿼츠 튜브 보관 시, 재료 열화를 방지하기 위해 기계적 진동, 충격, 그리고 과도하게 높은 온도에 노출되지 않도록 주의해야 합니다. 건조하고 서늘하며 통풍이 잘 되는 곳에 보관하고, 직사광선과 고온 환경을 피해야 합니다
쿼츠 슐렝크 튜브를 붕규산 유리 슐렝크 튜브보다 사용하는 주된 이점은 쿼츠의 우수한 재료 특성에 있습니다. 쿼츠 슐렝크 튜브는 현저히 높은 온도(붕규산 유리의 약 500°C 대비 최대 1200°C)를 견딜 수 있으며, 더 광범위한 부식성 화학 물질에 대한 훨씬 뛰어난 화학적 불활성(내화학성)을 제공합니다. 또한, 특히 UV 스펙트럼에서 탁월한 광 투과율을 제공하여 광화학 반응에 필수적입니다. 이로 인해 쿼츠 슐렝크 튜브는 더욱 극한적이고 민감한 응용 분야에 없어서는 안 될 존재입니다.
네, 쿼츠 슐렝크 튜브는 정밀 연마 조인트와 견고한 구조로 설계되어 고진공 응용 분야를 효과적으로 처리하며, 공기 민감성 화학 반응을 위한 기밀 밀봉을 보장합니다. 내구성이 뛰어나지만, 고압 환경에서의 사용은 특정 벽 두께와 설계에 따라 고려되어야 합니다. 고압 요구사항의 경우 맞춤형 솔루션이 자주 권장됩니다. 고압 응용 분야에 대해서는 항상 사양을 참조하거나 당사에 문의하십시오.
적절하고 기밀한 밀봉을 보장하려면, 먼저 튜브의 연마 조인트와 해당 조인트가 모두 깨끗하고 이물질이 없는지 확인하십시오. 고진공 그리스(그리스 없는 작동이 필요한 경우, 특정 조인트 유형에 맞는 O-링/클립 사용)를 내부 조인트의 상단 절반에 얇고 고르게 바른 다음, 외부 조인트를 삽입하고 돌려 그리스를 고르게 퍼뜨려 투명한 밀봉을 만드십시오. 특히 진공 하에서는 필요한 경우 적절한 클램프나 클립으로 고정하십시오.
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자주 묻는 질문
당사는 고순도 석영 유리 부품의 원스톱 제조를 전문으로 합니다. 주요 제품군은 다음과 같습니다:
석영 튜브 및 로드: 다양한 직경 및 사양.
석영 플레이트 및 디스크: 광학 및 산업용 정밀 절단 및 연마.
석영 실험용 기구: 비커, 플라스크, 보트 등을 포함한 다양한 표준 및 맞춤형 초자 기구 일체.
반도체 등급 석영: 반도체 제조를 위한 공정 튜브 및 캐리어와 같은 고순도 부품.
맞춤 제작 부품: 고객의 고유한 설계 및 사양에 맞춰 복잡한 부품을 생산할 수 있습니다.
네. 맞춤 제작은 당사 비즈니스의 핵심입니다. 10년 이상의 전문화된 경험을 바탕으로, 당사는 기업들과 협력하여 전문적인 OEM/ODM 서비스를 제공합니다. 당사의 역량에는 용접, 연삭, 드릴링, 연마, 벤딩을 비롯한 다양한 정밀 가공 기술이 포함되며, 고객의 정확한 요구사항을 충족하는 부품을 제작합니다.
품질은 당사의 제조 공정에서 가장 중요합니다. 당사는 ISO 9001:2015 인증을 받은 제조업체로서, 당사의 공정이 국제 품질 관리 표준을 충족하도록 보장합니다.당사의 제품은 또한 순도 및 성능에 대해 엄격한 SGS 테스트를 거칩니다. 당사는 고순도 원료(최대 99.998% SiO2)를 사용하여 탁월한 열 안정성, 고온 저항성 및 화학적 불활성을 지닌 용융 석영 및 퓨즈드 실리카 제품을 생산합니다.
당사는 프로세스를 최대한 효율적으로 간소화했습니다:
RFQ 제출: 당사 웹사이트 문의 양식 또는 이메일을 통해 기술 도면, 사양 및 요구사항을 보내주십시오.
신속한 응답: 수분 내에 초기 응답을, 30분 이내에 상세한 소통을 기대하실 수 있습니다.
설계 및 제안: 24시간 이내에 상세한 설계 제안과 경쟁력 있는 견적을 제공해 드립니다.
프로토타입 제작 및 생산: 승인 후, 당사는 고객의 기한을 맞추기 위해 프로토타입 제작에서 본격적인 생산으로 신속하게 전환합니다.
Aoxin Quartz와의 파트너십은 여러 가지 주요 이점을 제공합니다:
입증된 전문성: 10년 이상의 업계 경력을 바탕으로, 당사는 복잡한 과제를 해결할 기술적 지식을 갖추고 있습니다.
One-Stop Solution: We manage the entire production process, from sourcing high-purity raw materials to fabricating and finishing complex components.
경쟁력 있는 가치: 주요 석영 생산 허브에 위치하여 효율적인 공급망과 첨단 제조 기술을 활용함으로써, 경쟁력 있는 가격으로 탁월한 품질을 제공합니다.
Dedicated Partnership: Over 90% of our clients become long-term partners. We are committed to your success through responsive service, reliable quality, and innovative solutions.
