쿼츠 튜브
석영 플레이트
쿼츠 봉
광학 응용
반도체 산업
실험실 및 화학 응용제시된 중공 사각형(또는 직사각형) 및 반투명 석영 블록과 같은 당사의 맞춤형 석영 시창 솔루션은 고순도 융합 실리카로 정밀 가공됩니다. 이 부품은 뛰어난 내화학성, 고온 안정성 및 우수한 UV 투과성을 제공하여 반도체, 의료, 화학 및 고진공 응용 분야에서 맞춤형 디자인, 정밀 치수 및 특정 마감이 중요한 관찰 창으로 이상적입니다
| 속성 내용 | 속성 값 |
|---|---|
| SiO2 | 99.99% |
| 밀도 | 2.2×10³ kg/cm³ |
| 경도 | 모스 경도 5.5 - 6.5; 누프 경도 570 (100g 하중) |
| 인장 강도 | 4.8 × 10⁷ Pa (48 N/mm² 또는 48 MPa); 7,000 psi |
| 압축 강도 | >1.1×10⁹ Pa (160,000 psi) |
| 열팽창 계수 | 5.5×10⁻⁷ cm/cm·°C (20°C-320°C) |
| 열전도도 | 1.4W/m-°C |
| 비열 | 670 J/kg-°C |
| 연화점 | 1730°C(3146°F) |
| 어닐링점 | 1210°C(2210°F) |
| 변형점 | 1120°C(2048°F) |
| 작업 온도 | 1200°C(2192°F) |
| 전기 저항률 | 7×10⁷ 옴 cm(350°C) |
| 크기 | 맞춤 제작 가능 |
| 로고 | 맞춤형 로고 적용 가능 |
고투명도
석영 사각 창은 뛰어난 광학 투과율을 제공하여 고화질 관측을 가능하게 합니다. 이는 정밀한 육안 검사가 요구되는 응용 분야에 매우 중요합니다.
고온 저항성
이 창들은 고온 환경을 견딜 수 있으며, 높은 내열성을 지니고 있어 고온 조건 하에서 관측이 필요한 장비 및 기기에 적합합니다.
높은 화학적 안정성
석영 사각 창은 대부분의 산과 염기를 포함한 다양한 화학 물질에 대해 높은 저항성을 나타냅니다. 이로 인해 화학 실험실 및 산업 응용 분야에서 매우 안정적입니다.
열충격 저항성
석영 사각 창은 우수한 열충격 저항성을 지니고 있어, 급격한 온도 변화에도 성능을 유지하고 파손에 저항합니다. 이는 큰 온도 변동이 있는 환경에 특히 적합하게 만듭니다
응용 시나리오
진공 장비
석영 사각 창은 진공 장비에서 관측 창으로 흔히 사용되어, 진공 챔버 내의 온도, 시료 상태 등 내부 생산 조건을 모니터링하거나, 내부 공정 모니터링을 위해 광원을 투과하는 데 활용됩니다
광학 기기
광학 분야에서 석영 사각 창은 높은 투과율, 낮은 분산, 낮은 복굴절률 덕분에 광학 창판, 현미경 렌즈 및 기타 부품 제작에 사용되며, 과학 연구를 위한 선명하고 정확한 시야를 제공합니다.
과학 연구
샘플 홀더, 용기, 반응기 등 실험실 장비는 실험의 정확성과 신뢰성을 보장하기 위해 석영 유리로 자주 제작됩니다.
의료 분야
생의학 분야에서 석영 유리는 광학 현미경 및 라만 분광기 같은 고급 광학 장치에 널리 사용되어 생의학 연구를 지원합니다.
석영 사각 윈도우는 진공 장비에서 매우 중요합니다. 이는 진공 상태를 유지하면서 내부 공정을 관찰할 수 있는 투명한 창을 제공하기 때문입니다. 석영 유리의 높은 내열성과 화학적 안정성은 진공 환경의 극한 조건을 견딜 수 있게 해주며, 뛰어난 투명성은 선명한 관찰을 보장합니다
석영 사각 윈도우는 탁월한 내열성을 자랑하며, 연속 사용 온도는 최대 1100°C, 단기 온도는 최대 1450°C까지 견딜 수 있습니다. 이는 고온로 및 화학 반응기와 같이 고온 공정을 관찰해야 하는 응용 분야에 매우 적합하게 만듭니다.
광학 기기에서 석영 사각 윈도우의 응용 분야는 현미경의 윈도우 플레이트, 분광기의 입출사 윈도우, 그리고 높은 광투과율과 낮은 분산을 요구하는 기타 광학 부품으로 사용되는 것을 포함합니다. 석영 유리의 우수한 광학적 특성은 이러한 응용 분야에 이상적인 재료 선택이 되게 합니다
대형 석영 유리 플레이트
광학용 석영 플레이트
석영 디스크
석영 웨이퍼
석영 웨이퍼
석영 사각 윈도우
맞춤형 금 코팅 플레이트
라운드 엣지 금 코팅 장척 스트립
원형 금 코팅 디스크
자주 묻는 질문
당사는 고순도 석영 유리 부품의 원스톱 제조를 전문으로 합니다. 주요 제품군은 다음과 같습니다:
석영 튜브 및 로드: 다양한 직경 및 사양.
석영 플레이트 및 디스크: 광학 및 산업용 정밀 절단 및 연마.
석영 실험용 기구: 비커, 플라스크, 보트 등을 포함한 다양한 표준 및 맞춤형 초자 기구 일체.
반도체 등급 석영: 반도체 제조를 위한 공정 튜브 및 캐리어와 같은 고순도 부품.
맞춤 제작 부품: 고객의 고유한 설계 및 사양에 맞춰 복잡한 부품을 생산할 수 있습니다.
네. 맞춤 제작은 당사 비즈니스의 핵심입니다. 10년 이상의 전문화된 경험을 바탕으로, 당사는 기업들과 협력하여 전문적인 OEM/ODM 서비스를 제공합니다. 당사의 역량에는 용접, 연삭, 드릴링, 연마, 벤딩을 비롯한 다양한 정밀 가공 기술이 포함되며, 고객의 정확한 요구사항을 충족하는 부품을 제작합니다.
품질은 당사의 제조 공정에서 가장 중요합니다. 당사는 ISO 9001:2015 인증을 받은 제조업체로서, 당사의 공정이 국제 품질 관리 표준을 충족하도록 보장합니다.당사의 제품은 또한 순도 및 성능에 대해 엄격한 SGS 테스트를 거칩니다. 당사는 고순도 원료(최대 99.998% SiO2)를 사용하여 탁월한 열 안정성, 고온 저항성 및 화학적 불활성을 지닌 용융 석영 및 퓨즈드 실리카 제품을 생산합니다.
당사는 프로세스를 최대한 효율적으로 간소화했습니다:
RFQ 제출: 당사 웹사이트 문의 양식 또는 이메일을 통해 기술 도면, 사양 및 요구사항을 보내주십시오.
신속한 응답: 수분 내에 초기 응답을, 30분 이내에 상세한 소통을 기대하실 수 있습니다.
설계 및 제안: 24시간 이내에 상세한 설계 제안과 경쟁력 있는 견적을 제공해 드립니다.
프로토타입 제작 및 생산: 승인 후, 당사는 고객의 기한을 맞추기 위해 프로토타입 제작에서 본격적인 생산으로 신속하게 전환합니다.
Aoxin Quartz와의 파트너십은 여러 가지 주요 이점을 제공합니다:
입증된 전문성: 10년 이상의 업계 경력을 바탕으로, 당사는 복잡한 과제를 해결할 기술적 지식을 갖추고 있습니다.
One-Stop Solution: We manage the entire production process, from sourcing high-purity raw materials to fabricating and finishing complex components.
경쟁력 있는 가치: 주요 석영 생산 허브에 위치하여 효율적인 공급망과 첨단 제조 기술을 활용함으로써, 경쟁력 있는 가격으로 탁월한 품질을 제공합니다.
Dedicated Partnership: Over 90% of our clients become long-term partners. We are committed to your success through responsive service, reliable quality, and innovative solutions.
