쿼츠 튜브
석영 플레이트
쿼츠 봉
광학 응용
반도체 산업
실험실 및 화학 응용
당사의 고순도 석영 웨이퍼 세정 랙 및 캐리어는 첨단 반도체 제조에 필수적입니다. 프리미엄 용융 석영으로 제작된 이 견고한 부품들은 습식 식각 및 세정 공정에서 사용되는 부식성 화학 물질에 대한 탁월한 내성과 우수한 온도 안정성, 그리고 초저입자 발생 특성을 제공합니다. 중요한 공정 단계에서 실리콘 웨이퍼를 안정적으로 고정하도록 설계된 당사의 석영 웨이퍼 캐리어는 다양한 웨이퍼 크기에 맞춰 제공되며, 고객의 특정 공정 요구 사항에 완벽하게 맞춤 제작하여 최적의 수율 및 성능을 보장합니다.
비고:
- 결제 방법: 주문 수량에 따라 전신 송금 또는 선불 결제
- 납기: 주문 수량에 따라
- 운송 방법: 고객에 따라 해상 운송 또는 항공 운송
| 속성 내용 | 속성 값 |
|---|---|
| SiO2 | 99.99% |
| 밀도 | 2.2×10³ kg/cm³ |
| 경도 | 모스 경도 5.5 - 6.5; 누프 경도 570 (100g 하중) |
| 인장 강도 | 4.8 × 10⁷ Pa (48 N/mm² 또는 48 MPa); 7,000 psi |
| 압축 강도 | >1.1×10⁹ Pa (160,000 psi) |
| 열팽창 계수 | 5.5×10⁻⁷ cm/cm·°C (20°C-320°C) |
| 열전도도 | 1.4W/m-°C |
| 비열 | 670 J/kg-°C |
| 연화점 | 1730°C(3146°F) |
| 어닐링점 | 1210°C(2210°F) |
| 변형점 | 1120°C(2048°F) |
| 작업 온도 | 1200°C(2192°F) |
| 전기 저항률 | 7×10⁷ 옴 cm(350°C) |
| 크기 | 맞춤 제작 가능 |
| 로고 | 맞춤형 로고 적용 가능 |
초고순도 및 오염 제어
고순도 용융 석영(쿼츠)으로 제작된 이 랙과 캐리어는 민감한 실리콘 웨이퍼에 금속성 또는 입자 오염 위험을 사실상 제거하여, 첨단 반도체 제조 공정에서 높은 수율을 유지하는 데 매우 중요합니다.
탁월한 내화학성
습식 식각, 세정 및 린스 공정(산, 염기 및 용매)에 사용되는 공격적인 화학 물질에 견디도록 설계되어, 극심한 부식 환경에서도 열화되거나 불순물을 유발하지 않고 긴 서비스 수명과 일관된 성능을 보장합니다.
우수한 열 안정성 및 기계적 무결성
쿼츠는 낮은 열팽창 계수와 높은 내열성을 자랑하며, 이는 웨이퍼 공정에서 흔히 발생하는 급격한 온도 변화나 고온에 장시간 노출되는 동안에도 캐리어가 구조적 무결성과 정밀한 치수를 유지할 수 있도록 합니다.
정밀 엔지니어링 및 맞춤 제작 가능
엄격한 공차와 매끄러운 표면으로 제조되어 웨이퍼 손상을 방지하고 정확한 안착을 보장합니다. 또한, 6인치, 8인치, 12인치 등 다양한 웨이퍼 크기 호환성, 슬롯 구성 및 전체 치수 면에서 완벽하게 맞춤 제작이 가능하여 특정 팹 장비 및 공정 요구 사항에 원활하게 통합됩니다.
응용 시나리오
Semiconductor Wafer Wet Cleaning & Etching
주로 습식 벤치 공정에서 실리콘 웨이퍼를 다양한 세정 용액(예: RCA 세정), 화학 식각조 및 린스 단계를 거치며 고정하고 이송하는 데 사용됩니다. 고순도 석영은 오염을 방지하고 공격적인 화학 물질에 저항합니다.
Photolithography Development & Stripping
포토리소재 현상 및 후속 박리 공정 중 웨이퍼를 지지하는 데 필수적이며, 이 공정에서는 결함을 방지하기 위해 내화학성과 정밀한 정렬이 매우 중요합니다
Wafer Rinsing, Drying & Storage
화학 처리 후 웨이퍼의 철저한 린스를 용이하게 하며, 건조 공정(예: IPA 증기 건조)에서도 사용될 수 있습니다. 또한, 클린룸 환경에서 다양한 제조 단계 사이에 웨이퍼를 깨끗하고 보호된 상태로 보관하는 역할을 합니다.
자동 웨이퍼 핸들링 및 이송
자동 웨이퍼 핸들링 시스템(예: 로봇 팔)과의 통합을 위해 설계되어, 대량 생산 라인에서 깨지기 쉬운 실리콘 웨이퍼를 다양한 공정 장비 간에 정밀하고 안전하게 이송할 수 있도록 합니다.
취급 주의
쿼츠 유리 제품은 귀중한 재료로 만들어졌으므로 충돌이나 낙하를 피하기 위해 조심스럽게 다루어야 합니다
정기 유지보수
석영 튜브의 유지보수는 장기적인 안정적인 성능을 보장하기 위해 정기적으로 수행되어야 합니다. 이상 발생을 방지하기 위해 석영 튜브의 연결부, 고정 장치 및 기계적 진동을 정기적으로 점검해야 합니다. 석영 튜브의 외부는 먼지와 습기로 인한 오염에 취약하므로 정기적으로 청소해야 합니다
보관 환경
쿼츠 튜브 보관 시, 재료 열화를 방지하기 위해 기계적 진동, 충격, 그리고 과도하게 높은 온도에 노출되지 않도록 주의해야 합니다. 건조하고 서늘하며 통풍이 잘 되는 곳에 보관하고, 직사광선과 고온 환경을 피해야 합니다
당사의 석영 웨이퍼 세정 랙 및 캐리어는 4인치, 6인치, 8인치, 12인치 웨이퍼를 포함한 광범위한 표준 실리콘 웨이퍼 크기에 맞춰 설계되었습니다. 또한, 비표준 또는 특수 웨이퍼 크기 및 두께에 맞는 캐리어 제작을 위한 포괄적인 맞춤 제작 서비스를 제공하여, 고객의 고유한 생산 요구 사항에 정확하게 부합합니다.
쿼츠는 본질적으로 매끄럽고 단단한 재료로, 마모 및 화학적 열화에 대한 저항성이 높아 다른 재료에 비해 입자 이탈을 크게 줄입니다. 당사의 제조 공정은 초청정 표면과 최소한의 트래핑 포인트를 가진 설계를 보장하여, 반도체 제조의 중요 습식 공정 및 이송 단계에서 입자 오염을 더욱 효과적으로 방지합니다.
물론입니다. 고순도 용융 석영(쿼츠)은 거의 모든 산(저농도 HF, 질산, 황산 포함) 및 반도체 습식 공정에서 흔히 사용되는 강염기에 대한 탁월한 화학적 불활성 및 저항성을 제공합니다. 이러한 강력한 내화학성은 캐리어의 장기적인 무결성을 보장하고 민감한 웨이퍼를 오염시킬 수 있는 화학물질 용출을 방지합니다.
쿼츠 레이저 드릴링
나사산 쿼츠 튜브
석영 튜브 외부 나사산
내부 나사산 석영 튜브
슬롯 가공 석영 튜브
석영 튜브의 창
사선 절단 석영 튜브
석영 타일
창문형 석영 튜브
자주 묻는 질문
당사는 고순도 석영 유리 부품의 원스톱 제조를 전문으로 합니다. 주요 제품군은 다음과 같습니다:
석영 튜브 및 로드: 다양한 직경 및 사양.
석영 플레이트 및 디스크: 광학 및 산업용 정밀 절단 및 연마.
석영 실험용 기구: 비커, 플라스크, 보트 등을 포함한 다양한 표준 및 맞춤형 초자 기구 일체.
반도체 등급 석영: 반도체 제조를 위한 공정 튜브 및 캐리어와 같은 고순도 부품.
맞춤 제작 부품: 고객의 고유한 설계 및 사양에 맞춰 복잡한 부품을 생산할 수 있습니다.
네. 맞춤 제작은 당사 비즈니스의 핵심입니다. 10년 이상의 전문화된 경험을 바탕으로, 당사는 기업들과 협력하여 전문적인 OEM/ODM 서비스를 제공합니다. 당사의 역량에는 용접, 연삭, 드릴링, 연마, 벤딩을 비롯한 다양한 정밀 가공 기술이 포함되며, 고객의 정확한 요구사항을 충족하는 부품을 제작합니다.
품질은 당사의 제조 공정에서 가장 중요합니다. 당사는 ISO 9001:2015 인증을 받은 제조업체로서, 당사의 공정이 국제 품질 관리 표준을 충족하도록 보장합니다.당사의 제품은 또한 순도 및 성능에 대해 엄격한 SGS 테스트를 거칩니다. 당사는 고순도 원료(최대 99.998% SiO2)를 사용하여 탁월한 열 안정성, 고온 저항성 및 화학적 불활성을 지닌 용융 석영 및 퓨즈드 실리카 제품을 생산합니다.
당사는 프로세스를 최대한 효율적으로 간소화했습니다:
RFQ 제출: 당사 웹사이트 문의 양식 또는 이메일을 통해 기술 도면, 사양 및 요구사항을 보내주십시오.
신속한 응답: 수분 내에 초기 응답을, 30분 이내에 상세한 소통을 기대하실 수 있습니다.
설계 및 제안: 24시간 이내에 상세한 설계 제안과 경쟁력 있는 견적을 제공해 드립니다.
프로토타입 제작 및 생산: 승인 후, 당사는 고객의 기한을 맞추기 위해 프로토타입 제작에서 본격적인 생산으로 신속하게 전환합니다.
Aoxin Quartz와의 파트너십은 여러 가지 주요 이점을 제공합니다:
입증된 전문성: 10년 이상의 업계 경력을 바탕으로, 당사는 복잡한 과제를 해결할 기술적 지식을 갖추고 있습니다.
One-Stop Solution: We manage the entire production process, from sourcing high-purity raw materials to fabricating and finishing complex components.
경쟁력 있는 가치: 주요 석영 생산 허브에 위치하여 효율적인 공급망과 첨단 제조 기술을 활용함으로써, 경쟁력 있는 가격으로 탁월한 품질을 제공합니다.
Dedicated Partnership: Over 90% of our clients become long-term partners. We are committed to your success through responsive service, reliable quality, and innovative solutions.
