당사의 석영 가스 디퓨저는 고순도 용융 실리카로 정밀하게 설계되어 고온로 튜브 내에서 균일한 가스 분포를 보장합니다. 반도체 산업을 포함한 중요한 산업 및 실험실 공정에 필수적인 이 디퓨저는 가스 채널링을 방지하고 분위기 제어를 최적화합니다. 광범위한 로 튜브 직경(예: 50mm~250mm)에 맞춰 제공되며, 완벽하게 맞춤 제작이 가능하여 일관된 가스 흐름을 달성하고 공정 효율성을 극대화하기 위한 신뢰할 수 있는 솔루션을 제공합니다.

비고:
- 결제 방법: 주문 수량에 따라 전신 송금 또는 선불 결제
- 납기: 주문 수량에 따라
- 운송 방법: 고객에 따라 해상 운송 또는 항공 운송
| 속성 내용 | 속성 값 | 
|---|---|
| SiO2 | 99.99% | 
| 밀도 | 2.2×10³ kg/cm³ | 
| 경도 | 모스 경도 5.5 - 6.5; 누프 경도 570 (100g 하중) | 
| 인장 강도 | 4.8 × 10⁷ Pa (48 N/mm² 또는 48 MPa); 7,000 psi | 
| 압축 강도 | >1.1×10⁹ Pa (160,000 psi) | 
| 열팽창 계수 | 5.5×10⁻⁷ cm/cm·°C (20°C-320°C) | 
| 열전도도 | 1.4W/m-°C | 
| 비열 | 670 J/kg-°C | 
| 연화점 | 1730°C(3146°F) | 
| 어닐링점 | 1210°C(2210°F) | 
| 변형점 | 1120°C(2048°F) | 
| 작업 온도 | 1200°C(2192°F) | 
| 전기 저항률 | 7×10⁷ 옴 cm(350°C) | 
| 크기 | 맞춤 제작 가능 | 
| 로고 | 맞춤형 로고 적용 가능 | 
고온로에서의 균일한 가스 분포
정밀하게 설계된 천공 구조를 갖춘 이 석영 디퓨저는 고온 응용 분야에서 로 튜브 내 가스의 균일하고 일관된 흐름을 보장하여 가스 채널링을 방지하고 공정 효율성을 최적화합니다.
탁월한 고온 및 내화학성
고순도 용융 실리카로 제작된 이 디퓨저는 산업 및 실험실 로 내부에서 흔히 발견되는 극한 온도와 혹독한 화학 환경을 견딜 수 있어 긴 서비스 수명과 안정적인 성능을 보장합니다.
오염에 민감한 공정을 위한 고순도
석영 고유의 고순도는 공정 가스 또는 반응 환경으로의 불순물 유입을 최소화하여, 반도체 제조, 재료 합성 및 고순도 어닐링과 같은 민감한 응용 분야에 필수적입니다.
다양한 로 튜브 크기 및 응용 분야에 맞춤 제작 가능
광범위한 로 튜브 직경(예: 50mm~250mm)에 맞춰 제공되며 맞춤 제작이 가능한 이 디퓨저는 길이, 천공 패턴 및 장착 방식 측면에서 특정 로 설계에 완벽하게 맞고 고유한 공정 요구 사항을 충족하도록 특별히 맞춤 제작될 수 있습니다.
응용 시나리오
취급 주의
쿼츠 유리 제품은 귀중한 재료로 만들어졌으므로 충돌이나 낙하를 피하기 위해 조심스럽게 다루어야 합니다
정기 유지보수
석영 튜브의 유지보수는 장기적인 안정적인 성능을 보장하기 위해 정기적으로 수행되어야 합니다. 이상 발생을 방지하기 위해 석영 튜브의 연결부, 고정 장치 및 기계적 진동을 정기적으로 점검해야 합니다. 석영 튜브의 외부는 먼지와 습기로 인한 오염에 취약하므로 정기적으로 청소해야 합니다
보관 환경
쿼츠 튜브 보관 시, 재료 열화를 방지하기 위해 기계적 진동, 충격, 그리고 과도하게 높은 온도에 노출되지 않도록 주의해야 합니다. 건조하고 서늘하며 통풍이 잘 되는 곳에 보관하고, 직사광선과 고온 환경을 피해야 합니다
석영 가스 디퓨저는 용광로 튜브 전체에 걸쳐 가스의 균일한 분포를 보장함으로써 공정을 크게 개선합니다. 이는 가스 채널링, 고온점 및 불균일한 반응을 방지하여, 보다 일관되고 반복 가능한 결과, 향상된 재료 특성, 그리고 고온 응용 분야에서 공정 가스의 최적화된 사용을 가능하게 합니다.
당사의 석영 가스 디퓨저는 제품 사양에 명시된 바와 같이, 일반적으로 50mm에서 250mm까지 광범위한 표준 용광로 튜브 직경에 맞도록 설계되었습니다. 네, 맞춤 제작은 당사의 핵심 서비스입니다. 고객의 고유한 용광로 치수 및 공정 요구사항에 정확히 일치하도록 특정 길이, 내부 구조, 구멍 패턴 및 장착 구성을 가진 디퓨저를 제작할 수 있습니다.
고순도 용융 실리카 구조 덕분에 당사의 석영 가스 디퓨저는 화학적으로 매우 불활성이며, 불활성 가스(예: 아르곤, 질소), 반응성 가스, 부식성 가스(단, 불산 및 고온 인산 제외)를 포함한 다양한 공정 가스를 가스 흐름을 저하시키거나 오염시키지 않고 효과적으로 확산시킬 수 있습니다. 이 디퓨저는 고온 용광로 환경에서 사용하도록 설계되었으며, 일반적으로 최대 1200°C의 온도에서 안정적으로 작동합니다.
자주 묻는 질문
당사는 고순도 석영 유리 부품의 원스톱 제조를 전문으로 합니다. 주요 제품군은 다음과 같습니다:
- 석영 튜브 및 로드: 다양한 직경 및 사양. 
- 석영 플레이트 및 디스크: 광학 및 산업용 정밀 절단 및 연마. 
- 석영 실험용 기구: 비커, 플라스크, 보트 등을 포함한 다양한 표준 및 맞춤형 초자 기구 일체. 
- 반도체 등급 석영: 반도체 제조를 위한 공정 튜브 및 캐리어와 같은 고순도 부품. 
- 맞춤 제작 부품: 고객의 고유한 설계 및 사양에 맞춰 복잡한 부품을 생산할 수 있습니다. 
네. 맞춤 제작은 당사 비즈니스의 핵심입니다. 10년 이상의 전문화된 경험을 바탕으로, 당사는 기업들과 협력하여 전문적인 OEM/ODM 서비스를 제공합니다. 당사의 역량에는 용접, 연삭, 드릴링, 연마, 벤딩을 비롯한 다양한 정밀 가공 기술이 포함되며, 고객의 정확한 요구사항을 충족하는 부품을 제작합니다.
품질은 당사의 제조 공정에서 가장 중요합니다. 당사는 ISO 9001:2015 인증을 받은 제조업체로서, 당사의 공정이 국제 품질 관리 표준을 충족하도록 보장합니다.당사의 제품은 또한 순도 및 성능에 대해 엄격한 SGS 테스트를 거칩니다. 당사는 고순도 원료(최대 99.998% SiO2)를 사용하여 탁월한 열 안정성, 고온 저항성 및 화학적 불활성을 지닌 용융 석영 및 퓨즈드 실리카 제품을 생산합니다.
당사는 프로세스를 최대한 효율적으로 간소화했습니다:
- RFQ 제출: 당사 웹사이트 문의 양식 또는 이메일을 통해 기술 도면, 사양 및 요구사항을 보내주십시오. 
- 신속한 응답: 수분 내에 초기 응답을, 30분 이내에 상세한 소통을 기대하실 수 있습니다. 
- 설계 및 제안: 24시간 이내에 상세한 설계 제안과 경쟁력 있는 견적을 제공해 드립니다. 
- 프로토타입 제작 및 생산: 승인 후, 당사는 고객의 기한을 맞추기 위해 프로토타입 제작에서 본격적인 생산으로 신속하게 전환합니다. 
Aoxin Quartz와의 파트너십은 여러 가지 주요 이점을 제공합니다:
- 입증된 전문성: 10년 이상의 업계 경력을 바탕으로, 당사는 복잡한 과제를 해결할 기술적 지식을 갖추고 있습니다. 
- One-Stop Solution: We manage the entire production process, from sourcing high-purity raw materials to fabricating and finishing complex components. 
- 경쟁력 있는 가치: 주요 석영 생산 허브에 위치하여 효율적인 공급망과 첨단 제조 기술을 활용함으로써, 경쟁력 있는 가격으로 탁월한 품질을 제공합니다. 
- Dedicated Partnership: Over 90% of our clients become long-term partners. We are committed to your success through responsive service, reliable quality, and innovative solutions. 








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