쿼츠 튜브
석영 플레이트
쿼츠 봉
광학 응용
반도체 산업
실험실 및 화학 응용
당사의 고순도 슬롯형 석영 보트 및 캐리어 트레이는 용융 석영으로 정교하게 제작되어, 핵심 공정 응용 분야를 위한 초청정하고 견고한 솔루션을 제공합니다. 다수의 웨이퍼 또는 민감한 샘플을 안전하게 고정하도록 설계된 이 보트들은 반도체, 태양광 및 첨단 재료 산업에서 고온 어닐링, 화학적 식각, 습식 세정 및 기타 배치 공정에 필수적입니다. 탁월한 순도는 오염 제로를 보장하며, 견고한 슬롯형 설계는 균일한 공정 처리와 민감한 부품의 쉬운 취급을 용이하게 합니다. 정밀한 치수 및 특정 공정 요구 사항에 맞춰 완벽하게 맞춤 제작 가능합니다.
비고:
- 결제 방법: 주문 수량에 따라 전신 송금 또는 선불 결제
- 납기: 주문 수량에 따라
- 운송 방법: 고객에 따라 해상 운송 또는 항공 운송
| 속성 내용 | 속성 값 |
|---|---|
| SiO2 | 99.99% |
| 밀도 | 2.2×10³ kg/cm³ |
| 경도 | 모스 경도 5.5 - 6.5; 누프 경도 570 (100g 하중) |
| 인장 강도 | 4.8 × 10⁷ Pa (48 N/mm² 또는 48 MPa); 7,000 psi |
| 압축 강도 | >1.1×10⁹ Pa (160,000 psi) |
| 열팽창 계수 | 5.5×10⁻⁷ cm/cm·°C (20°C-320°C) |
| 열전도도 | 1.4W/m-°C |
| 비열 | 670 J/kg-°C |
| 연화점 | 1730°C(3146°F) |
| 어닐링점 | 1210°C(2210°F) |
| 변형점 | 1120°C(2048°F) |
| 작업 온도 | 1200°C(2192°F) |
| 전기 저항률 | 7×10⁷ 옴 cm(350°C) |
| 크기 | 맞춤 제작 가능 |
| 로고 | 맞춤형 로고 적용 가능 |
초고순도 및 오염 제로
고순도 용융 석영으로 제작된 당사의 슬롯형 석영 보트 및 캐리어는 불순물이 거의 없어 금속 이온 용출이나 입자 오염이 발생하지 않습니다. 이는 미량의 오염물도 소자 성능을 저하시킬 수 있는 반도체 웨이퍼와 같은 민감한 재료를 공정하는 데 있어 매우 중요합니다.
탁월한 고온 및 내화학성
당사의 석영 제품은 극한 온도(예: 일반적인 용광로 처리 온도)와 고부식성 화학 환경(산, 알칼리, 반응성 가스)을 견딜 수 있도록 설계되어, 다른 재료와 비교할 수 없는 내구성과 수명을 제공하며 혹독한 조건에서도 안정적인 성능을 보장합니다.
균일한 공정을 위한 정밀 슬롯 가공
정교하게 설계된 슬롯은 개별 웨이퍼 또는 샘플에 대해 정밀하고 일관된 간격을 보장합니다. 이는 공정 가스, 식각액 또는 세정액에 대한 균일한 노출을 가능하게 하여 배치 공정 전반에 걸쳐 높은 재현성 결과를 제공합니다.
견고한 구조 및 특정 요구 사항 맞춤 제작
강하고 투명한 석영 유리로 제작된 이 캐리어는 높은 내구성과 열충격 저항성을 가집니다. 또한, 치수, 슬롯 개수, 슬롯 형상 및 전체 구조 면에서 설계가 완벽하게 맞춤 제작 가능하여 기존 장비에 완벽하게 통합되고 고유한 공정 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
응용 시나리오
반도체 웨이퍼 공정
고온 어닐링, 확산, 산화 및 관형로 내 화학 기상 증착(CVD)과 같은 핵심 제조 공정 단계에서 실리콘 웨이퍼를 고정하고 이송하는 데 필수적이며, 정밀한 위치 지정 및 오염 방지를 보장합니다.
태양광(태양 전지) 제조
태양 전지 생산 시 실리콘 웨이퍼의 어닐링 또는 박막 증착과 같은 공정에 사용되며, 이때 여러 기판에 걸쳐 고순도와 균일한 공정을 유지하는 것이 셀 효율에 매우 중요합니다.
습식 화학 공정 및 식각
습식 벤치에서 여러 민감한 부품 또는 웨이퍼를 부식성 산 또는 세정액에 고정하고 담그는 데 사용되며, 뛰어난 내화학성을 제공하고 균일한 액체 노출을 가능하게 합니다.
첨단 재료 연구 및 생산
연구실 및 산업 시설에서 다양한 첨단 재료, 박막 또는 정밀 부품의 배치 공정, 어닐링 또는 열처리에 적용되며, 이때 고온 안정성, 화학적 불활성 및 무오염 환경이 요구됩니다.
취급 주의
쿼츠 유리 제품은 귀중한 재료로 만들어졌으므로 충돌이나 낙하를 피하기 위해 조심스럽게 다루어야 합니다
정기 유지보수
석영 튜브의 유지보수는 장기적인 안정적인 성능을 보장하기 위해 정기적으로 수행되어야 합니다. 이상 발생을 방지하기 위해 석영 튜브의 연결부, 고정 장치 및 기계적 진동을 정기적으로 점검해야 합니다. 석영 튜브의 외부는 먼지와 습기로 인한 오염에 취약하므로 정기적으로 청소해야 합니다
보관 환경
쿼츠 튜브 보관 시, 재료 열화를 방지하기 위해 기계적 진동, 충격, 그리고 과도하게 높은 온도에 노출되지 않도록 주의해야 합니다. 건조하고 서늘하며 통풍이 잘 되는 곳에 보관하고, 직사광선과 고온 환경을 피해야 합니다
당사의 슬롯형 석영 보트 및 캐리어는 높은 맞춤 제작 가능성을 제공합니다. 완벽한 호환성을 보장하기 위해, 귀사의 기존 장비(예: 로 내부 치수, 공정조 또는 기타 관련 부품)에 대한 상세 사양이 필요합니다. 귀하의 웨이퍼/샘플 및 현재 사용 중인 캐리어에 대한 설계도면이나 정밀 측정값을 제공해 주시면, 기존 시스템에 완벽하게 통합되는 석영 솔루션을 설계 및 제작해 드릴 수 있습니다.
네, 물론입니다. 고순도 용융 석영(쿼츠)은 대부분의 산(저농도 및 저온의 불산 포함), 염기 및 다양한 유기 용매에 대해 탁월한 내성을 나타냅니다. 이는 화학적 불활성이 오염 방지 및 캐리어 수명 보장에 매우 중요한 까다로운 습식 화학 식각, 세정 및 확산 공정에 이 캐리어가 이상적임을 의미합니다.
슬롯형 석영 보트는 여러 웨이퍼 또는 샘플에 대해 정밀하고 일관된 간격을 제공함으로써 배치 공정에 상당한 이점을 제공합니다. 이는 공정 가스 또는 액체에 대한 균일한 노출을 보장하여 더 높은 재현성 결과와 향상된 수율로 이어집니다. 또한, 통합된 설계는 여러 민감한 부품의 취급, 로딩 및 언로딩을 단순화하여 전반적인 공정 효율성을 향상시키고 손상 위험을 줄여줍니다.
쿼츠 레이저 드릴링
나사산 쿼츠 튜브
석영 튜브 외부 나사산
내부 나사산 석영 튜브
슬롯 가공 석영 튜브
석영 튜브의 창
사선 절단 석영 튜브
석영 타일
창문형 석영 튜브
자주 묻는 질문
당사는 고순도 석영 유리 부품의 원스톱 제조를 전문으로 합니다. 주요 제품군은 다음과 같습니다:
석영 튜브 및 로드: 다양한 직경 및 사양.
석영 플레이트 및 디스크: 광학 및 산업용 정밀 절단 및 연마.
석영 실험용 기구: 비커, 플라스크, 보트 등을 포함한 다양한 표준 및 맞춤형 초자 기구 일체.
반도체 등급 석영: 반도체 제조를 위한 공정 튜브 및 캐리어와 같은 고순도 부품.
맞춤 제작 부품: 고객의 고유한 설계 및 사양에 맞춰 복잡한 부품을 생산할 수 있습니다.
네. 맞춤 제작은 당사 비즈니스의 핵심입니다. 10년 이상의 전문화된 경험을 바탕으로, 당사는 기업들과 협력하여 전문적인 OEM/ODM 서비스를 제공합니다. 당사의 역량에는 용접, 연삭, 드릴링, 연마, 벤딩을 비롯한 다양한 정밀 가공 기술이 포함되며, 고객의 정확한 요구사항을 충족하는 부품을 제작합니다.
품질은 당사의 제조 공정에서 가장 중요합니다. 당사는 ISO 9001:2015 인증을 받은 제조업체로서, 당사의 공정이 국제 품질 관리 표준을 충족하도록 보장합니다.당사의 제품은 또한 순도 및 성능에 대해 엄격한 SGS 테스트를 거칩니다. 당사는 고순도 원료(최대 99.998% SiO2)를 사용하여 탁월한 열 안정성, 고온 저항성 및 화학적 불활성을 지닌 용융 석영 및 퓨즈드 실리카 제품을 생산합니다.
당사는 프로세스를 최대한 효율적으로 간소화했습니다:
RFQ 제출: 당사 웹사이트 문의 양식 또는 이메일을 통해 기술 도면, 사양 및 요구사항을 보내주십시오.
신속한 응답: 수분 내에 초기 응답을, 30분 이내에 상세한 소통을 기대하실 수 있습니다.
설계 및 제안: 24시간 이내에 상세한 설계 제안과 경쟁력 있는 견적을 제공해 드립니다.
프로토타입 제작 및 생산: 승인 후, 당사는 고객의 기한을 맞추기 위해 프로토타입 제작에서 본격적인 생산으로 신속하게 전환합니다.
Aoxin Quartz와의 파트너십은 여러 가지 주요 이점을 제공합니다:
입증된 전문성: 10년 이상의 업계 경력을 바탕으로, 당사는 복잡한 과제를 해결할 기술적 지식을 갖추고 있습니다.
One-Stop Solution: We manage the entire production process, from sourcing high-purity raw materials to fabricating and finishing complex components.
경쟁력 있는 가치: 주요 석영 생산 허브에 위치하여 효율적인 공급망과 첨단 제조 기술을 활용함으로써, 경쟁력 있는 가격으로 탁월한 품질을 제공합니다.
Dedicated Partnership: Over 90% of our clients become long-term partners. We are committed to your success through responsive service, reliable quality, and innovative solutions.
