당사의 고순도 석영 침지 바스켓(웨이퍼 세정 캐리어라고도 함)은 천공된 바닥과 편리한 손잡이를 갖춘 견고한 디자인이 특징입니다. 프리미엄 용융 석영으로 제작된 이 바스켓은 공격적인 화학 물질과 고온에 대한 탁월한 저항성을 제공하여, 반도체 웨이퍼, 정밀 광학 부품 및 다양한 실험실 샘플의 오염 없는 습식 공정에 필수적입니다. 정밀한 구조는 효율적인 액체 흐름과 안전한 취급을 보장합니다. 고객의 특정 애플리케이션 요구 사항을 충족하기 위해 맞춤형 크기, 구멍 패턴 및 디자인을 제공합니다.

비고:
- 결제 방법: 주문 수량에 따라 전신 송금 또는 선불 결제
- 납기: 주문 수량에 따라
- 운송 방법: 고객에 따라 해상 운송 또는 항공 운송
| 속성 내용 | 속성 값 |
|---|---|
| SiO2 | 99.99% |
| 밀도 | 2.2×10³ kg/cm³ |
| 경도 | 모스 경도 5.5 - 6.5; 누프 경도 570 (100g 하중) |
| 인장 강도 | 4.8 × 10⁷ Pa (48 N/mm² 또는 48 MPa); 7,000 psi |
| 압축 강도 | >1.1×10⁹ Pa (160,000 psi) |
| 열팽창 계수 | 5.5×10⁻⁷ cm/cm·°C (20°C-320°C) |
| 열전도도 | 1.4W/m-°C |
| 비열 | 670 J/kg-°C |
| 연화점 | 1730°C(3146°F) |
| 어닐링점 | 1210°C(2210°F) |
| 변형점 | 1120°C(2048°F) |
| 작업 온도 | 1200°C(2192°F) |
| 전기 저항률 | 7×10⁷ 옴 cm(350°C) |
| 크기 | 맞춤 제작 가능 |
| 로고 | 맞춤형 로고 적용 가능 |
오염 민감 공정을 위한 초고순도
초고순도 용융 석영으로 제작된 이 바스켓은 불순물 용출을 최소화하여, 반도체 웨이퍼, 광학 렌즈 또는 고순도 실험실 샘플과 같은 민감한 부품이 습식 공정 중에 오염되는 것을 방지합니다.
탁월한 내화학성 및 내식성
습식 식각, 세정 및 린스 애플리케이션에 흔히 사용되는 공격적인 산, 염기 및 용매에 장시간 노출을 견디도록 설계되었습니다. 이는 극심한 부식성 화학조에서도 긴 수명과 안정적인 성능을 보장합니다.
효율적인 액체 흐름 및 배수를 위한 최적화된 설계
정밀하게 천공된 바닥은 침지된 품목 주변의 최대 액체 순환을 허용하여 철저한 세정 및 효율적인 린스를 보장합니다. 통합된 손잡이는 화학조에 안전하고 쉽게 침지하고 꺼낼 수 있도록 용이하게 합니다.
정밀 가공된 견고한 구조로 섬세한 부품 보호
견고한 석영 유리로 제작된 이 바스켓은 깨지기 쉬운 품목을 안전하게 고정하기 위한 탁월한 기계적 안정성을 제공합니다. 매끄럽고 비마모성 표면과 맞춤 제작 기능은 민감한 웨이퍼 및 정밀 부품을 손상 없이 취급하는 데 완벽하게 적합하도록 보장합니다.
응용 시나리오
취급 주의
쿼츠 유리 제품은 귀중한 재료로 만들어졌으므로 충돌이나 낙하를 피하기 위해 조심스럽게 다루어야 합니다
정기 유지보수
석영 튜브의 유지보수는 장기적인 안정적인 성능을 보장하기 위해 정기적으로 수행되어야 합니다. 이상 발생을 방지하기 위해 석영 튜브의 연결부, 고정 장치 및 기계적 진동을 정기적으로 점검해야 합니다. 석영 튜브의 외부는 먼지와 습기로 인한 오염에 취약하므로 정기적으로 청소해야 합니다
보관 환경
쿼츠 튜브 보관 시, 재료 열화를 방지하기 위해 기계적 진동, 충격, 그리고 과도하게 높은 온도에 노출되지 않도록 주의해야 합니다. 건조하고 서늘하며 통풍이 잘 되는 곳에 보관하고, 직사광선과 고온 환경을 피해야 합니다
천공형 베이스는 침지된 부품 주변의 액체 흐름과 배수를 효율적이고 균일하게 보장하는 데 매우 중요합니다. 이러한 설계는 세척 또는 에칭 용액에 빠르고 완전하게 침지되고, 철저한 헹굼 및 신속한 건조를 가능하게 하여 공정 효율성을 크게 향상시키고, 고순도 응용 분야에 필수적인 화학 잔류물 축적 위험을 줄여줍니다.
예, 물론입니다. 당사의 석영 딥핑 바스켓은 일반적으로 표준 실리콘 웨이퍼에 사용되지만, 완벽하게 맞춤 제작이 가능합니다. 다양한 웨이퍼 직경, 섬세한 광학 부품 또는 기타 고유한 정밀 부품을 처리하는 데 필요한 특정 내부 치수, 슬롯 구성, 구멍 패턴 및 전체 크기를 갖춘 바스켓을 설계하고 제작할 수 있습니다.
석영 유리는 본질적으로 단단하고 내구성이 뛰어난 소재로, 많은 플라스틱에 비해 탁월한 내마모성을 제공합니다. 정밀한 취급을 위해 설계되었지만, 견고한 용융 실리카 구조는 공격적인 화학 환경에서 빈번하게 사용하더라도 상당한 수명을 보장합니다. 물리적 충격을 방지하기 위해 항상 적절한 취급이 권장되지만, 이 제품은 산업용 습식 공정의 혹독함을 견딜 수 있도록 제작되었습니다.
자주 묻는 질문
당사는 고순도 석영 유리 부품의 원스톱 제조를 전문으로 합니다. 주요 제품군은 다음과 같습니다:
석영 튜브 및 로드: 다양한 직경 및 사양.
석영 플레이트 및 디스크: 광학 및 산업용 정밀 절단 및 연마.
석영 실험용 기구: 비커, 플라스크, 보트 등을 포함한 다양한 표준 및 맞춤형 초자 기구 일체.
반도체 등급 석영: 반도체 제조를 위한 공정 튜브 및 캐리어와 같은 고순도 부품.
맞춤 제작 부품: 고객의 고유한 설계 및 사양에 맞춰 복잡한 부품을 생산할 수 있습니다.
네. 맞춤 제작은 당사 비즈니스의 핵심입니다. 10년 이상의 전문화된 경험을 바탕으로, 당사는 기업들과 협력하여 전문적인 OEM/ODM 서비스를 제공합니다. 당사의 역량에는 용접, 연삭, 드릴링, 연마, 벤딩을 비롯한 다양한 정밀 가공 기술이 포함되며, 고객의 정확한 요구사항을 충족하는 부품을 제작합니다.
품질은 당사의 제조 공정에서 가장 중요합니다. 당사는 ISO 9001:2015 인증을 받은 제조업체로서, 당사의 공정이 국제 품질 관리 표준을 충족하도록 보장합니다.당사의 제품은 또한 순도 및 성능에 대해 엄격한 SGS 테스트를 거칩니다. 당사는 고순도 원료(최대 99.998% SiO2)를 사용하여 탁월한 열 안정성, 고온 저항성 및 화학적 불활성을 지닌 용융 석영 및 퓨즈드 실리카 제품을 생산합니다.
당사는 프로세스를 최대한 효율적으로 간소화했습니다:
RFQ 제출: 당사 웹사이트 문의 양식 또는 이메일을 통해 기술 도면, 사양 및 요구사항을 보내주십시오.
신속한 응답: 수분 내에 초기 응답을, 30분 이내에 상세한 소통을 기대하실 수 있습니다.
설계 및 제안: 24시간 이내에 상세한 설계 제안과 경쟁력 있는 견적을 제공해 드립니다.
프로토타입 제작 및 생산: 승인 후, 당사는 고객의 기한을 맞추기 위해 프로토타입 제작에서 본격적인 생산으로 신속하게 전환합니다.
Aoxin Quartz와의 파트너십은 여러 가지 주요 이점을 제공합니다:
입증된 전문성: 10년 이상의 업계 경력을 바탕으로, 당사는 복잡한 과제를 해결할 기술적 지식을 갖추고 있습니다.
One-Stop Solution: We manage the entire production process, from sourcing high-purity raw materials to fabricating and finishing complex components.
경쟁력 있는 가치: 주요 석영 생산 허브에 위치하여 효율적인 공급망과 첨단 제조 기술을 활용함으로써, 경쟁력 있는 가격으로 탁월한 품질을 제공합니다.
Dedicated Partnership: Over 90% of our clients become long-term partners. We are committed to your success through responsive service, reliable quality, and innovative solutions.



























