Quarzrohr
Quarzplatte
Quarzstab
Optische Anwendungen
Halbleiterindustrie
Labor- und Chemieanwendungen
A quartz custom gold-coated plate is a high-performance material made from quartz glass that has undergone precision machining and been coated with a layer of gold. It features properties such as high transparency, high heat resistance, a low thermal expansion coefficient, and excellent chemical stability, while the gold layer enhances its optical performance and electrical conductivity. This material is widely used in optical instruments, semiconductor manufacturing, optical fiber communication, and scientific research equipment as optical windows, mirrors, or other critical components, demonstrating its importance in high-tech applications.
| Eigenschaft Inhalt | Immobilienwerte |
|---|---|
| SiO2 | 99.99% |
| Dichte | 2,2×10³ kg/cm³ |
| Härte | 5,5 - 6,5 Mohs'sche Skala 570 KHN 100 |
| Zugfestigkeit | 4,8×10⁷ Pa (N/mm2) (7000 psi) |
| Druckfestigkeit | >1,1×10⁹ Pa (160.000 psi) |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 5,5×10-⁷ cm/cm-°C (20°C-320°C) |
| Wärmeleitfähigkeit | 1,4 W/m-°C |
| Spezifische Wärme | 670 J/kg-°C |
| Erweichungspunkt | 1730°C (3146°F) |
| Glühpunkt | 1210°C (2210°F) |
| Dehnungspunkt | 1120°C (2048°F) |
| Arbeitstemperatur | 1200°C (2192°F) |
| Elektrischer spezifischer Widerstand | 7×10⁷ Ohm cm (350°C) |
| Größe | Kundenspezifisch |
| Logo | Kundenspezifisches Logo akzeptieren |
High Transparency
Quartz glass itself possesses extremely high transparency, and the gold coating process does not affect its optical transmission, ensuring clarity in optical applications.
Hochtemperaturbeständigkeit
The quartz material can withstand continuous use temperatures of up to 1100°C, making it suitable for high-temperature environments.
Gold Coating Enhancement
The gold layer coating enhances the reflectivity of the quartz glass, particularly in the infrared and visible light ranges, while also providing good electrical conductivity.
Shape Versatility
Quartz custom gold-coated plates can be fabricated into various shapes to meet specific application requirements, such as circular, square, or other complex shapes.
Anwendungsszenario
Semiconductor Manufacturing
In semiconductor processes, quartz custom gold-coated plates are used as various components, such as furnace tubes and glass boats, which require direct or indirect contact with silicon wafers in high-temperature environments. The high-temperature resistance and thermal stability of quartz materials are essential in these applications.
Optical Lens Manufacturing
In the optical field, quartz custom gold-coated plates are used to reduce reflection and enhance light transmission by coating a layer of quartz film onto the glass surface, thereby improving the performance of optical equipment. This is widely utilized in the manufacturing of optical instruments such as camera lenses, telescopes, and microscopes.
Electronics Manufacturing
In the manufacturing of electronic products, such as displays, quartz custom gold-coated plates enhance clarity and contrast, improving the visual experience through coatings.
Solar Photovoltaic Field
In the solar photovoltaic sector, quartz custom gold-coated plates are used to manufacture solar panels, improving photoelectric conversion efficiency, thus enhancing the overall performance of solar panels.
The gold coating on quartz custom gold-coated plates primarily serves two purposes: first, to enhance their optical performance within specific wavelength ranges, such as reflectivity and transmission; and second, to provide good electrical conductivity, which is crucial in electronic and optoelectronic applications.
In semiconductor manufacturing, quartz custom gold-coated plates can be used to fabricate components such as furnace tubes and glass boats, which require direct or indirect contact with silicon wafers in high-temperature environments. The high-temperature resistance and thermal stability of quartz are critical for these applications.
The custom shape of quartz custom gold-coated plates allows them to be adapted to various industrial and scientific applications. For example, specific shapes can be used in the design of particular optical instruments, semiconductor manufacturing equipment, or solar panels to ensure optimal performance and compatibility.
Großformatige Quarzglasplatte
Optical Quartz Plate
Quartz Disc
Quartz Wafer
Quartz Wafer
Quarz Quadratisches Fenster
Custom-Shaped Gold-Coated Plate
Rounded-Edge Gold-Coated Long Strip
Circular Gold-Coated Disc
Häufig gestellte Fragen
Quarzglas ist ein hartes und sprödes Material mit ausgezeichneten physikalischen und chemischen Eigenschaften, extrem hoher mechanischer Härte, guter elektrischer Isolierung, hoher Temperatur- und Korrosionsbeständigkeit, geringer und stabiler Verzögerungsleistung, guter Lichtdurchlässigkeit usw. Es findet breite Anwendung in der Halbleiterindustrie, Optik, Elektrizität, Chemie, Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie und anderen Bereichen. Harte und spröde Werkstoffe sind schwer zu bearbeiten, und in vielen Bereichen werden dringend Schneidverfahren mit geringem Kanteneinbruch, geringem Materialverlust, geringer Querschnittsrauheit und einem großen Schnittdickenbereich benötigt. Das traditionelle Schneidverfahren für Quarzglas ist das mechanische Schneiden, d. h. das Scheibenschneiden. Zu den nicht-traditionellen Schneidverfahren gehören Wasserstrahlschneiden, elektrochemisches Drahterodieren, kontinuierliches Laserschneiden usw. Das mechanische Schneiden ist kostengünstig, aber der Kontakt zwischen der Scheibe und dem Material verursacht einen hohen Werkzeugverschleiß, und das Material wird leicht durch das Werkzeug verschmutzt. Quarzglas neigt zu Kanteneinbrüchen, Mikrorissen und Eigenspannungen, was die Festigkeit und Leistung des Materials beeinträchtigt! Das Schneiden von Kurven ist schwierig und erfordert Nachbearbeitungen wie Schleifen und Polieren. Das Laserschneiden kommt nicht direkt mit dem Material in Berührung, hat keine Kontaktspannungen und kann komplexe Kurvenschnitte durchführen. Der Pikosekundenlaser hat die Vorteile eines kleinen Punktdurchmessers, einer hohen Präzision, einer kurzen Einwirkungszeit auf das Material und eines kleinen Einwirkungsbereichs und eignet sich für die Bearbeitung von harten und spröden Materialien.
。
