Unsere Spezial-Quarzrohre sind für anspruchsvolle Vakuumversiegelungsanwendungen konzipiert und bieten eine beispiellose Ultra-Hochreinheit (SiO₂ ≥99,99%) sowie eine außergewöhnliche Beständigkeit gegen hohe Temperaturen und korrosive Umgebungen. Mit garantierter Präzisionspassung und hochwertiger kundenspezifischer Fertigung sind diese Quarzglasrohre ideal für die Halbleiterverarbeitung, fortschrittliche Laboraufbauten und kritische industrielle Vakuumsysteme, die höchste Leistung und Zuverlässigkeit erfordern.

Anmerkungen:
- Zahlungsmethode: Per Banküberweisung oder Vorkasse, abhängig von der Bestellmenge.
- Lieferzeit: Abhängig von der Bestellmenge
- Transportmethode: Seefracht oder Luftfracht, abhängig vom Kunden
| Eigenschaftsinhalt | Eigenschaftswerte |
|---|---|
| SiO2 | 99.99% |
| Dichte | 2,2×10³ kg/cm³ |
| Härte | Mohs-Härte 5,5 - 6,5; Knoop-Härte 570 (bei 100 g Prüflast) |
| Zugfestigkeit | 4,8 × 10⁷ Pa (48 N/mm² bzw. 48 MPa); 7.000 psi |
| Druckfestigkeit | >1.1×10⁹ Pa (160,000 psi) |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 5.5×10⁻⁷ cm/cm·°C (20°C-320°C) |
| Wärmeleitfähigkeit | 1,4 W/m-°C |
| Spezifische Wärme | 670 J/kg-°C |
| Erweichungspunkt | 1730°C (3146°F) |
| Transformationspunkt | 1210°C (2210°F) |
| Spannungspunkt | 1120°C (2048°F) |
| Arbeitstemperatur | 1200°C (2192°F) |
| Elektrischer Widerstand | 7×10⁷ Ohm cm (350°C) |
| Größe | Kundenspezifisch |
| Logo | Personalisierung mit Logo |
Außergewöhnliche Hochtemperaturbeständigkeit
Entwickelt, um extremen Thermoschock und kontinuierlichen Hochtemperaturumgebungen standzuhalten. Dies macht unsere Quarzrohre zur idealen Wahl für Hochtemperaturöfen, Reaktoren und kritische Vakuumanwendungen
Überragende Chemikalien- & Korrosionsbeständigkeit
Zeigt eine herausragende Stabilität gegenüber einer Vielzahl von Säuren, Basen und korrosiven Gasen. Dies gewährleistet die Produkthaltbarkeit und eine verlängerte Lebensdauer, selbst wenn sie aggressiven chemischen Umgebungen ausgesetzt sind.
Ultrahohe Reinheit (SiO₂ ≥99,99%)
Garantiert minimales Kontaminationsrisiko für hochsensible Anwendungen wie die Halbleiterverarbeitung und fortschrittliche wissenschaftliche Forschung, wodurch eine stabile, zuverlässige Leistung unter strengen Bedingungen gewährleistet wird.
Präzise Passform & Makellose Konstruktion
Gefertigt mittels hochpräziser kundenspezifischer Fertigung und fachmännischer Glasbläsertechniken, um eine luftdichte Vakuumversiegelung zu gewährleisten. Die fehlerfreie Konstruktion garantiert Leckagevermeidung und erfüllt die strengen Anforderungen von Hochvakuum- (HV) und Ultrahochvakuum- (UHV) Systemen.
Anwendungsszenario
Halbleiterfertigung
Entscheidend für verschiedene Prozesse innerhalb der Halbleiterindustrie, einschließlich Chemischer Gasphasenabscheidung (CVD), Physikalischer Gasphasenabscheidung (PVD), Ätzen und Diffusion. Ihre ultrahohe Reinheit und Beständigkeit gegen hohe Temperaturen und korrosive Gase machen sie ideal für Reaktorkammern, Ofenrohre und Dichtungskomponenten, wo die Kontaminationskontrolle von größter Bedeutung ist
Hochvakuum- (HV) & Ultrahochvakuum- (UHV) Systeme
Wesentliche Komponenten beim Aufbau und der Wartung von Hoch- und Ultrahochvakuumumgebungen. Sie werden in Vakuumkammern, Schaugläsern, Gasversorgungsleitungen und experimentellen Apparaturen eingesetzt, wo die Aufrechterhaltung extremer Luftdichtheit und Reinheit für die Systemintegrität und -leistung entscheidend ist.
Fortschrittliche Labor- & Forschungsausrüstung
Unverzichtbar in der wissenschaftlichen Forschung für Anwendungen, die präzise Steuerung, hohe Temperaturen und chemische Inertheit unter Vakuum erfordern. Dies umfasst den Einsatz in Analyseinstrumenten (z.B. Spektroskopie), Hochdruckreaktoren, Plasmaerzeugungssystemen und speziellen Destillationsapparaten.
Hochtemperatur-Industrieöfen & Spezialbeleuchtung
Eingesetzt in Industrieöfen, insbesondere solchen, die bei extremen Temperaturen für die Materialbearbeitung, das Glühen oder die Wärmebehandlung betrieben werden. Darüber hinaus machen ihre hohe Reinheit und thermische Stabilität sie geeignet für Spezialbeleuchtungsanwendungen, wie z.B. Hochdruckentladungslampen (HID-Lampen), UV-Lampen und Halogenlampen, bei denen das Rohrmaterial hohem Innendruck und hohen Temperaturen standhalten muss
Vorsicht beim Umgang
Quarzglasprodukte werden aus wertvollen Materialien hergestellt und müssen vorsichtig behandelt werden, um Kollisionen und Stürze zu vermeiden.
Regelmäßige Wartung
Die Wartung von Quarzrohren muss regelmäßig durchgeführt werden, um deren langfristig stabile Leistung zu gewährleisten. Überprüfen Sie regelmäßig die Anschlüsse, Befestigungen und mechanischen Vibrationen der Quarzrohre, um Anomalien vorzubeugen. Die Außenseite der Quarzrohre ist anfällig für Verunreinigungen durch Staub und Feuchtigkeit, daher sollten sie regelmäßig gereinigt werden
Lagerumgebung
Bei der Lagerung von Quarzrohren ist darauf zu achten, dass sie keinen mechanischen Vibrationen, Stößen und übermäßig hohen Temperaturen ausgesetzt werden, um Materialdegradation zu verhindern. Sie sollten an einem trockenen, kühlen und gut belüfteten Ort gelagert werden, wobei direkte Sonneneinstrahlung und Hochtemperaturumgebungen zu vermeiden sind.
Wir bieten umfassende Anpassungsoptionen, um spezifische Design- und Anwendungsanforderungen zu erfüllen. Dies umfasst die präzise Kontrolle über Abmessungen (Außendurchmesser, Innendurchmesser, Länge, Wandstärke), spezielle Endbearbeitungen, verschiedene Verbindungskonfigurationen zur Abdichtung und spezifische geometrische Formen. Unser Ingenieurteam kann anhand Ihrer Blaupausen und Spezifikationen eine passgenaue Lösung gewährleisten.
Unsere Quarzrohre sind auf außergewöhnliche Hochtemperaturbeständigkeit ausgelegt und können je nach spezifischer Anwendung und Konstruktion typischerweise bis zu 1200°C (2012°F) im Dauerbetrieb und für kurze Zeiträume sogar höhere Temperaturen standhalten. Hinsichtlich des Drucks sind sie darauf ausgelegt, ihre Integrität unter Hochvakuum- (HV) und Ultrahochvakuum- (UHV) Bedingungen aufrechtzuerhalten, wodurch eine gasdichte Abdichtung und strukturelle Stabilität in anspruchsvollen Umgebungen gewährleistet wird.
Die ultrahohe Reinheit unserer Quarzrohre ist entscheidend für Anwendungen, bei denen selbst Spuren von Verunreinigungen die Leistung oder den Ertrag negativ beeinflussen können. Sie reduziert das Risiko von Ausgasungen, chemischen Reaktionen und Materialdegradation erheblich, was besonders in der Halbleiterverarbeitung, der fortgeschrittenen Materialwissenschaft und sensiblen optischen Anwendungen von entscheidender Bedeutung ist, um eine konsistente Prozessqualität und eine lange Produktlebensdauer zu gewährleisten.
Häufig gestellte Fragen
Wir sind auf die durchgängige Fertigung von hochreinen Quarzglaskomponenten spezialisiert. Unsere Kernproduktlinien umfassen:
Quarzrohre & -stäbe: Eine große Auswahl an Durchmessern und Spezifikationen.
Quarzplatten & -scheiben: Präzisionsgeschnitten und poliert für optische und industrielle Anwendungen.
Quarzlaborglas: Ein komplettes Sortiment an Standard- und kundenspezifischen Glasgeräten, einschließlich Bechergläsern, Kolben und Booten.
Halbleiterquarz: Hochreine Komponenten wie Prozessrohre und Träger für die Halbleiterfertigung.
Kundenspezifische Fertigungskomponenten: Wir können komplexe Teile nach Ihren einzigartigen Designs und Spezifikationen fertigen.
Ja. Kundenspezifische Fertigung ist das Herzstück unseres Geschäfts. Mit über einem Jahrzehnt spezialisierter Erfahrung arbeiten wir eng mit Unternehmen zusammen, um erstklassige OEM/ODM-Dienstleistungen anzubieten. Unsere Kompetenzen umfassen Schweißen, Schleifen, Bohren, Polieren, Biegen und weitere Präzisionsbearbeitungstechniken, um Komponenten zu fertigen, die exakt Ihren Anforderungen entsprechen.
Qualität ist in unserem Herstellungsprozess von größter Bedeutung. Wir sind ein ISO 9001:2015 zertifizierter Hersteller, der sicherstellt, dass unsere Prozesse internationale Qualitätsmanagementstandards erfüllen.Unsere Produkte durchlaufen zudem rigorose SGS-Prüfungen hinsichtlich Reinheit und Leistung. Wir verwenden hochreine Rohmaterialien (bis zu 99,998% SiO2), um Quarzglas- und Kieselglasprodukte mit außergewöhnlicher thermischer Stabilität, hoher Temperaturbeständigkeit und chemischer Inertheit herzustellen.
Wir haben unsere Prozesse maximal effizient gestaltet:
Senden Sie Ihre Angebotsanfrage (RFQ): Senden Sie uns Ihre technischen Zeichnungen, Spezifikationen und Anforderungen über unser Kontaktformular auf der Website oder per E-Mail.
Schnelle Reaktion: Sie können eine erste Antwort innerhalb weniger Minuten und eine detaillierte Kommunikation innerhalb einer halben Stunde erwarten.
Design & Angebot: Wir liefern Ihnen innerhalb von 24 Stunden einen detaillierten Designvorschlag und ein wettbewerbsfähiges Angebot.
Prototypenentwicklung & Produktion: Nach Freigabe gehen wir zügig von der Prototypenfertigung zur Serienproduktion über, um Ihre Fristen einzuhalten.
Eine Partnerschaft mit Aoxin Quartz bietet mehrere entscheidende Vorteile:
Nachgewiesene Expertise: Mit über 10 Jahren Branchenerfahrung verfügen wir über das technische Fachwissen, um komplexe Herausforderungen zu meistern.
One-Stop Solution: We manage the entire production process, from sourcing high-purity raw materials to fabricating and finishing complex components.
Wettbewerbsfähiger Wert: Als Standort in einem wichtigen Quarzproduktionszentrum nutzen wir eine effiziente Lieferkette und fortschrittliche Fertigung, um außergewöhnliche Qualität zu einem wettbewerbsfähigen Preis anzubieten.
Dedicated Partnership: Over 90% of our clients become long-term partners. We are committed to your success through responsive service, reliable quality, and innovative solutions.



























