Quarzrohr
Quarzplatte
Quarzstange
Optische Anwendungen
Halbleiterindustrie
Laboratoriums- und Chemieanwendungen
Unsere kundenspezifischen Quarzbote mit Deckel wurden für Präzision und Reinheit in Hochtemperaturanwendungen entwickelt und sind die ultimative Lösung für Ofenprozesse, Wafer-Handling und Materialglühen. Hergestellt aus ultrahochreiner Quarzschmelze bieten sie eine außergewöhnliche Beständigkeit gegenüber extremen Temperaturen, chemischer Korrosion und Thermoschock. Die mitgelieferten rutschfesten Deckel gewährleisten die Probenintegrität und verhindern Kontaminationen während kritischer Prozesse. Vollständig anpassbar in Form, Größe und Deckelstil (rund oder flachbödend) sind diese Boote so konzipiert, dass sie sich nahtlos in Ihre spezifische Ofen- oder Prozessausrüstung integrieren lassen.
Anmerkungen:
- Zahlungsmethode: Per Banküberweisung oder Vorkasse, abhängig von der Bestellmenge.
- Lieferzeit: Abhängig von der Bestellmenge
- Transportmethode: Seefracht oder Luftfracht, abhängig vom Kunden
| Länge (mm) | Breite (mm) | Höhe (mm) | Länge (Zoll) | Breite (Zoll) | Höhe (Zoll) |
|---|---|---|---|---|---|
| 50mm | 10mm | 5 mm | 1.97" | 0.39" | 0.20” |
| 50mm | 15mm | 7,5 mm | 1.97" | 0.59" | 0.30” |
| 50mm | 20mm | 10mm | 1.97" | 0.79" | 0.39” |
| 50mm | 25mm | 12.5mm | 1.97" | 0.98" | 0.49” |
| 50mm | 30mm | 15mm | 1.97" | 1.18" | 0.59” |
| 50mm | 40mm | 20mm | 1.97" | 1.57" | 0.79” |
| 50mm | 50mm | 25mm | 1.97" | 1.97" | 0.98” |
| 60mm | 30mm | 15mm | 2.36" | 1.18" | 0.59” |
| 80mm | 30mm | 15mm | 3.15" | 1.18" | 0.59” |
| 100mm | 10mm | 5 mm | 3.94" | 0.39" | 0.20” |
| 100mm | 15mm | 7,5 mm | 3.94" | 0.59" | 0.30” |
| 100mm | 20mm | 10mm | 3.94" | 0.79" | 0.39” |
| 100mm | 25mm | 12.5mm | 3.94" | 0.98" | 0.49” |
| 100mm | 30mm | 15mm | 3.94" | 1.18" | 0.59” |
| 100mm | 35mm | 17.5mm | 3.94" | 1.38" | 0.69” |
| 100mm | 40mm | 20mm | 3.94" | 1.57" | 0.79” |
| 100mm | 45 mm | 22.5mm | 3.94" | 1.77" | 0.89” |
| 100mm | 50mm | 25mm | 3.94" | 1.97" | 0.98” |
| 100mm | 60mm | 30mm | 3.94" | 2.36" | 1.18” |
| 100mm | 70mm | 35mm | 3.94" | 2.76" | 1.38” |
| 100mm | 80mm | 40mm | 3.94" | 3.15" | 1.57” |
| 150mm | 40mm | 20mm | 5.91" | 1.57" | 0.79” |
| 150mm | 50mm | 25mm | 5.91" | 1.97" | 0.98” |
| 150mm | 60mm | 30mm | 5.91" | 2.36" | 1.18” |
| 150mm | 70mm | 35mm | 5.91" | 2.76" | 1.38” |
| 150mm | 80mm | 40mm | 5.91" | 3.15" | 1.57” |
| 200mm | 20mm | 10mm | 7.87" | 0.79" | 0.39” |
| 200mm | 25mm | 12.5mm | 7.87" | 0.98" | 0.49” |
| 200mm | 30mm | 15mm | 7.87" | 1.18" | 0.59” |
| 200mm | 40mm | 20mm | 7.87" | 1.57" | 0.79” |
| 200mm | 50mm | 25mm | 7.87" | 1.97" | 0.98” |
| Eigenschaftsinhalt | Eigenschaftswerte |
|---|---|
| SiO2 | 99.99% |
| Dichte | 2,2×10³ kg/cm³ |
| Härte | Mohs-Härte 5,5 - 6,5; Knoop-Härte 570 (bei 100 g Prüflast) |
| Zugfestigkeit | 4,8 × 10⁷ Pa (48 N/mm² bzw. 48 MPa); 7.000 psi |
| Druckfestigkeit | >1.1×10⁹ Pa (160,000 psi) |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 5.5×10⁻⁷ cm/cm·°C (20°C-320°C) |
| Wärmeleitfähigkeit | 1,4 W/m-°C |
| Spezifische Wärme | 670 J/kg-°C |
| Erweichungspunkt | 1730°C (3146°F) |
| Transformationspunkt | 1210°C (2210°F) |
| Spannungspunkt | 1120°C (2048°F) |
| Arbeitstemperatur | 1200°C (2192°F) |
| Elektrischer Widerstand | 7×10⁷ Ohm cm (350°C) |
| Größe | Kundenspezifisch |
| Logo | Personalisierung mit Logo |
Überragende Hochtemperaturleistung & Langlebigkeit
Hergestellt aus robustem, makellosem Quarzschmelze, widerstehen diese Schiffchen extremen Temperaturen, die in Diffusions-, Glüh- und Oxidationsöfen üblich sind, ohne Verformung oder Materialdegradation. Ihre außergewöhnliche Thermoschockbeständigkeit gewährleistet eine lange Lebensdauer und zuverlässige Leistung auch während schneller Heiz- und Kühlzyklen
Unübertroffener Probenschutz & Reinheit
Der passgenaue, rutschfeste Deckel gewährleistet eine versiegelte Umgebung, die die Kontamination durch luftgetragene Partikel und die Kreuzkontamination zwischen Proben während der Hochtemperaturverarbeitung effektiv verhindert. In Kombination mit der ultrahochreinen Quarzschmelze garantiert dies die Integrität Ihrer empfindlichen Materialien, was für Halbleiter- und Hochreinmaterialanwendungen entscheidend ist.
Optimiert für effizienten Prozessablauf
Die einzigartige „Boots“-Form ist speziell für einfaches Beladen, Entladen und eine gleichmäßige Platzierung innerhalb von Ofenrohren konzipiert, wodurch der Durchsatz und die thermische Konsistenz für Ihre Batch-Prozesse maximiert werden. Das integrierte Deckeldesign rationalisiert die Handhabung zusätzlich und gewährleistet gleichzeitig die Prozesskontrolle.
Vollständig an Ihre exakten Anforderungen anpassbar
Über Standardgrößen hinaus sind unsere Quarzbote in Abmessungen, Bodenprofil (flach oder rund) und Deckelfunktionen vollständig anpassbar. Diese maßgeschneiderte Fertigung gewährleistet eine perfekte Passform für Ihr spezifisches Ofensystem, Ihre Wafergröße oder Ihre Materialhandhabungsanforderungen und bietet eine maßgeschneiderte Lösung, die Ihren einzigartigen Produktions- oder Forschungsprozess optimiert.
Anwendungsszenario
Halbleiter-Wafer-Diffusions- und Oxidationsöfen
Diese Quarzbote sind unverzichtbar für den Transport von Siliziumwafern in Hochtemperatur-Diffusions- und Oxidationsöfen. Das präzise konstruierte Design gewährleistet den korrekten Waferabstand und einen gleichmäßigen Gasfluss, während der zugehörige Deckel dazu beiträgt, eine saubere, kontrollierte Atmosphäre innerhalb des Ofenrohrs aufrechtzuerhalten, Partikelkontamination zu verhindern und die Integrität kritischer Dotierungs- und Oxidschichten zu gewährleisten.
Hochtemperatur-Materialglühen und -sintern
In der Forschung und Produktion fortschrittlicher Materialien dienen diese Schiffchen als ideale Behälter für das Glühen von Pulvern, Keramiken oder Metallproben bei extremen Temperaturen. Der hochreine Quarz verhindert jegliche Reaktion mit der Probe, und der Deckel hilft, Materialverlust durch Verdampfung zu minimieren oder spezifische atmosphärische Bedingungen während Prozessen wie dem Sintern oder Kristallwachstum aufrechtzuerhalten.
Gravimetrische Analyse und Rückstandsbestimmung
In analytischen Laboren werden diese Quarzbote mit Deckel für präzise gravimetrische Analysen eingesetzt, insbesondere zur Bestimmung des Aschegehalts oder nichtflüchtigen Rückstands verschiedener Materialien (z. B. Polymere, biologische Proben, Kohle). Der Deckel hilft, Spritzer während des anfänglichen Erhitzens einzudämmen und die Wiederaufnahme von Feuchtigkeit oder luftgetragene Kontamination nach dem Erhitzen zu verhindern, wodurch hochgenaue und reproduzierbare Messungen gewährleistet werden.
Verdampfungsquellen für Spezialmaterialien in PVD
In Systemen der physikalischen Gasphasenabscheidung (PVD) können diese Schiffchen als Verdampfungsquellen für hochreine Materialien eingesetzt werden, insbesondere für solche, die einen sauberen, nicht reaktiven Behälter erfordern. Die Form des Schiffchens ermöglicht ein effizientes Erhitzen des Ausgangsmaterials für die Dünnschichtabscheidung, und obwohl der Deckel während der Verdampfung entfernt werden kann, ist er für die Handhabung vor dem Prozess und zur Gewährleistung der Kontaminationsfreiheit des Ausgangsmaterials entscheidend.
Vorsicht beim Umgang
Quarzglasprodukte werden aus wertvollen Materialien hergestellt und müssen vorsichtig behandelt werden, um Kollisionen und Stürze zu vermeiden.
Regelmäßige Wartung
Die Wartung von Quarzrohren muss regelmäßig durchgeführt werden, um deren langfristig stabile Leistung zu gewährleisten. Überprüfen Sie regelmäßig die Anschlüsse, Befestigungen und mechanischen Vibrationen der Quarzrohre, um Anomalien vorzubeugen. Die Außenseite der Quarzrohre ist anfällig für Verunreinigungen durch Staub und Feuchtigkeit, daher sollten sie regelmäßig gereinigt werden
Lagerumgebung
Bei der Lagerung von Quarzrohren ist darauf zu achten, dass sie keinen mechanischen Vibrationen, Stößen und übermäßig hohen Temperaturen ausgesetzt werden, um Materialdegradation zu verhindern. Sie sollten an einem trockenen, kühlen und gut belüfteten Ort gelagert werden, wobei direkte Sonneneinstrahlung und Hochtemperaturumgebungen zu vermeiden sind.
Absolut. Unsere Kernkompetenz liegt in der kundenspezifischen Fertigung. Wir verstehen, dass Ofenrohrdurchmesser, Prozessanforderungen und Wafer-/Probengrößen erheblich variieren. Wir können die Länge, Breite, Höhe, das Bodenprofil (flach oder abgerundet) und sogar das Griff-/Ringdesign Ihrer Quarzbote vollständig anpassen, um eine perfekte Passform in Ihrem spezifischen Ofen oder Ihrer Prozessausrüstung zu gewährleisten. Teilen Sie uns einfach Ihre Abmessungen oder technische Zeichnung mit, und unser Team wird eine maßgeschneiderte Lösung entwickeln.
Quarz bietet deutliche Vorteile für viele anspruchsvolle Anwendungen. Im Gegensatz zu Graphit ist Quarz äußerst oxidationsbeständig und gast keine Verunreinigungen aus, was es ideal für Prozesse macht, die ultrahohe Reinheit erfordern, wie die Halbleiterfertigung. Im Vergleich zu Keramik weist Quarz eine überlegene Thermoschockbeständigkeit auf, die schnellere Heiz- und Kühlraten ohne Rissbildung ermöglicht. Seine hohe chemische Inertheit verhindert zudem Reaktionen mit den meisten Säuren (außer HF) und eliminiert Materialauslaugung, wodurch eine saubere, kontaminationsfreie Umgebung für Ihre Proben gewährleistet wird.
Der „rutschfeste Deckel“ bietet mehrere entscheidende Vorteile, insbesondere bei Hochtemperatur-Ofenanwendungen. Erstens reduziert er das Risiko von Partikelkontaminationen aus der Umgebung oder anderen Teilen des Ofens erheblich, wodurch Ihre empfindlichen Proben geschützt werden. Zweitens trägt er dazu bei, eine stabile und konsistente Atmosphäre direkt über Ihren Proben aufrechtzuerhalten, was für Prozesse wie Diffusion oder Oxidation entscheidend ist. Schließlich minimiert sein sicherer Sitz den Probenverlust durch Verdampfung oder Verspritzen, was eine maximale Materialrückgewinnung und Prozesskontrolle gewährleistet.
Laserbohren von Quarzglas
Gewindequarzrohr
Außengewinde an Quarzglasrohr
Quarzglasrohr mit Innengewinde
Quarzglasrohr mit Schlitzen
Fenster an Quarzglasrohr
Quarzglasrohr mit Schrägschnitt
Quarzfliese
Quarzglasrohr mit Fenster
Häufig gestellte Fragen
Wir sind auf die durchgängige Fertigung von hochreinen Quarzglaskomponenten spezialisiert. Unsere Kernproduktlinien umfassen:
Quarzrohre & -stäbe: Eine große Auswahl an Durchmessern und Spezifikationen.
Quarzplatten & -scheiben: Präzisionsgeschnitten und poliert für optische und industrielle Anwendungen.
Quarzlaborglas: Ein komplettes Sortiment an Standard- und kundenspezifischen Glasgeräten, einschließlich Bechergläsern, Kolben und Booten.
Halbleiterquarz: Hochreine Komponenten wie Prozessrohre und Träger für die Halbleiterfertigung.
Kundenspezifische Fertigungskomponenten: Wir können komplexe Teile nach Ihren einzigartigen Designs und Spezifikationen fertigen.
Ja. Kundenspezifische Fertigung ist das Herzstück unseres Geschäfts. Mit über einem Jahrzehnt spezialisierter Erfahrung arbeiten wir eng mit Unternehmen zusammen, um erstklassige OEM/ODM-Dienstleistungen anzubieten. Unsere Kompetenzen umfassen Schweißen, Schleifen, Bohren, Polieren, Biegen und weitere Präzisionsbearbeitungstechniken, um Komponenten zu fertigen, die exakt Ihren Anforderungen entsprechen.
Qualität ist in unserem Herstellungsprozess von größter Bedeutung. Wir sind ein ISO 9001:2015 zertifizierter Hersteller, der sicherstellt, dass unsere Prozesse internationale Qualitätsmanagementstandards erfüllen.Unsere Produkte durchlaufen zudem rigorose SGS-Prüfungen hinsichtlich Reinheit und Leistung. Wir verwenden hochreine Rohmaterialien (bis zu 99,998% SiO2), um Quarzglas- und Kieselglasprodukte mit außergewöhnlicher thermischer Stabilität, hoher Temperaturbeständigkeit und chemischer Inertheit herzustellen.
Wir haben unsere Prozesse maximal effizient gestaltet:
Senden Sie Ihre Angebotsanfrage (RFQ): Senden Sie uns Ihre technischen Zeichnungen, Spezifikationen und Anforderungen über unser Kontaktformular auf der Website oder per E-Mail.
Schnelle Reaktion: Sie können eine erste Antwort innerhalb weniger Minuten und eine detaillierte Kommunikation innerhalb einer halben Stunde erwarten.
Design & Angebot: Wir liefern Ihnen innerhalb von 24 Stunden einen detaillierten Designvorschlag und ein wettbewerbsfähiges Angebot.
Prototypenentwicklung & Produktion: Nach Freigabe gehen wir zügig von der Prototypenfertigung zur Serienproduktion über, um Ihre Fristen einzuhalten.
Eine Partnerschaft mit Aoxin Quartz bietet mehrere entscheidende Vorteile:
Nachgewiesene Expertise: Mit über 10 Jahren Branchenerfahrung verfügen wir über das technische Fachwissen, um komplexe Herausforderungen zu meistern.
One-Stop Solution: We manage the entire production process, from sourcing high-purity raw materials to fabricating and finishing complex components.
Wettbewerbsfähiger Wert: Als Standort in einem wichtigen Quarzproduktionszentrum nutzen wir eine effiziente Lieferkette und fortschrittliche Fertigung, um außergewöhnliche Qualität zu einem wettbewerbsfähigen Preis anzubieten.
Dedicated Partnership: Over 90% of our clients become long-term partners. We are committed to your success through responsive service, reliable quality, and innovative solutions.
