Quarzrohr
Quarzplatte
Quarzstange
Optische Anwendungen
Halbleiterindustrie
Laboratoriums- und Chemieanwendungen
Laserbearbeitete Quarzglasplatten beziehen sich auf Produkte, bei denen mit Lasertechnologie Löcher in Quarzglasplatten erzeugt werden. Quarzglas findet aufgrund seiner hervorragenden Eigenschaften wie hohe Lichtdurchlässigkeit, hohe Härte, Hitzebeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit in vielen Bereichen Anwendung. Die Lasertechnologie gilt aufgrund ihrer hohen Präzision, Effizienz und kontaktlosen Verarbeitung als wichtige Methode zur Bearbeitung von Quarzglasplatten.
Das Prinzip des Laserdurchbohrens von Quarzglasplatten besteht hauptsächlich darin, einen hochenergetischen Laserstrahl zu verwenden, um das Quarzglas zu fokussieren und lokal zu erhitzen. Dies führt dazu, dass das Quarzglas eine thermische Ausdehnung erfährt, wodurch an den vorgesehenen Stellen Löcher entstehen. Die hohe Energie und die präzise Fokussierung des Laserstrahls ermöglichen eine äußerst genaue und schnelle Bearbeitung, während gleichzeitig Materialschäden und Spannungsübertragungen, die bei traditionellen mechanischen Bohrmethoden auftreten können, vermieden werden.
| Eigenschaftsinhalt | Eigenschaftswerte |
|---|---|
| SiO2 | 99.99% |
| Dichte | 2,2×10³ kg/cm³ |
| Härte | Mohs-Härte 5,5 - 6,5; Knoop-Härte 570 (bei 100 g Prüflast) |
| Zugfestigkeit | 4,8 × 10⁷ Pa (48 N/mm² bzw. 48 MPa); 7.000 psi |
| Druckfestigkeit | >1.1×10⁹ Pa (160,000 psi) |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 5.5×10⁻⁷ cm/cm·°C (20°C-320°C) |
| Wärmeleitfähigkeit | 1,4 W/m-°C |
| Spezifische Wärme | 670 J/kg-°C |
| Erweichungspunkt | 1730°C (3146°F) |
| Transformationspunkt | 1210°C (2210°F) |
| Spannungspunkt | 1120°C (2048°F) |
| Arbeitstemperatur | 1200°C (2192°F) |
| Elektrischer Widerstand | 7×10⁷ Ohm cm (350°C) |
| Größe | Kundenspezifisch |
| Logo | Personalisierung mit Logo |
JGS1
Dieses Material, allgemein bekannt als UV-Quarzglas, weist eine außergewöhnlich geringe Dispersion und eine sehr hohe Transmission im ultravioletten (UV) Spektralbereich auf
JGS2
Ähnlich wie JGS1, können jedoch je nach Herstellerstandard Abweichungen bei spezifischen Leistungsparametern wie Transmission und Wärmeausdehnungskoeffizient auftreten
JGS3
Typischerweise wird dieses Material in Anwendungen eingesetzt, die eine höhere Reinheit oder spezialisierte Leistungseigenschaften erfordern. Spezifische Leistungsparameter können je nach Hersteller variieren
Hohe Präzision
Die Laserdurchbohrtechnologie kann eine Bearbeitungsgenauigkeit auf Mikro- und sogar Nanometer-Ebene erreichen und erfüllt die Anforderungen an hochpräzise Anwendungen.
Hohe Effizienz
Laserbohrgeschwindigkeiten sind deutlich schneller als herkömmliche mechanische Bohrmethoden und verbessern die Produktionseffizienz erheblich.
Nicht-Kontaktbearbeitung
Beim Laserdurchbohren kommt der Laserstrahl nicht direkt mit dem Material in Kontakt, wodurch Materialschäden durch mechanische Belastungen vermieden werden.
Hohe Flexibilität
Laserbohrungen können auf unregelmäßigen Oberflächen durchgeführt werden, und Lochmuster oder komplexe Formen können willkürlich festgelegt werden.
Anwendungsszenario
Optisches Feld
Wird zur Herstellung von optischen Komponenten wie Linsen, Prismen und Strahlteilern sowie von optischen Kommunikationskomponenten wie Glasfasersteckverbindern und optischen Filtern verwendet.
Halbleiterbereich
Als Wafer-Träger verwendet, die Wafer während der Verarbeitung für Stabilität und Sicherheit unterstützen und schützen. Auch in der Herstellung von Fotomasken verwendet.
Medizinisches Feld
Wird in der Herstellung von medizinischen Geräten wie Biosensoren verwendet, die die Erkennung und Analyse von winzigen Biomolekülen durch Mikrolöcher ermöglichen.
Laboratorium Forschung
Verwendet zur Probenverarbeitung und -analyse, wobei die gebohrten Löcher zur Probenaufteilung, -schliff und -filtration dienen. Auch als Substrat oder Fenstermaterial in spektroskopischen Analyseexperimenten verwendet.
Neues Energiesektor
Wird in der Herstellung von Schlüsselkomponenten neuer Energietechnologien verwendet, wie z.B. Solarzellen-Substraten.
Chemische und metallurgische Bereiche
Zur Herstellung von korrosionsbeständigen und hochtemperaturbeständigen Geräten und Rohrkomponenten verwendet.
Häufig gestellte Fragen
Wir sind auf die durchgängige Fertigung von hochreinen Quarzglaskomponenten spezialisiert. Unsere Kernproduktlinien umfassen:
Quarzrohre & -stäbe: Eine große Auswahl an Durchmessern und Spezifikationen.
Quarzplatten & -scheiben: Präzisionsgeschnitten und poliert für optische und industrielle Anwendungen.
Quarzlaborglas: Ein komplettes Sortiment an Standard- und kundenspezifischen Glasgeräten, einschließlich Bechergläsern, Kolben und Booten.
Halbleiterquarz: Hochreine Komponenten wie Prozessrohre und Träger für die Halbleiterfertigung.
Kundenspezifische Fertigungskomponenten: Wir können komplexe Teile nach Ihren einzigartigen Designs und Spezifikationen fertigen.
Ja. Kundenspezifische Fertigung ist das Herzstück unseres Geschäfts. Mit über einem Jahrzehnt spezialisierter Erfahrung arbeiten wir eng mit Unternehmen zusammen, um erstklassige OEM/ODM-Dienstleistungen anzubieten. Unsere Kompetenzen umfassen Schweißen, Schleifen, Bohren, Polieren, Biegen und weitere Präzisionsbearbeitungstechniken, um Komponenten zu fertigen, die exakt Ihren Anforderungen entsprechen.
Qualität ist in unserem Herstellungsprozess von größter Bedeutung. Wir sind ein ISO 9001:2015 zertifizierter Hersteller, der sicherstellt, dass unsere Prozesse internationale Qualitätsmanagementstandards erfüllen.Unsere Produkte durchlaufen zudem rigorose SGS-Prüfungen hinsichtlich Reinheit und Leistung. Wir verwenden hochreine Rohmaterialien (bis zu 99,998% SiO2), um Quarzglas- und Kieselglasprodukte mit außergewöhnlicher thermischer Stabilität, hoher Temperaturbeständigkeit und chemischer Inertheit herzustellen.
Wir haben unsere Prozesse maximal effizient gestaltet:
Senden Sie Ihre Angebotsanfrage (RFQ): Senden Sie uns Ihre technischen Zeichnungen, Spezifikationen und Anforderungen über unser Kontaktformular auf der Website oder per E-Mail.
Schnelle Reaktion: Sie können eine erste Antwort innerhalb weniger Minuten und eine detaillierte Kommunikation innerhalb einer halben Stunde erwarten.
Design & Angebot: Wir liefern Ihnen innerhalb von 24 Stunden einen detaillierten Designvorschlag und ein wettbewerbsfähiges Angebot.
Prototypenentwicklung & Produktion: Nach Freigabe gehen wir zügig von der Prototypenfertigung zur Serienproduktion über, um Ihre Fristen einzuhalten.
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