Quarzrohr
Quarzplatte
Quarzstange
Optische Anwendungen
Halbleiterindustrie
Laboratoriums- und Chemieanwendungen
Unsere Quarz-Gasdiffusoren werden präzise aus hochreinem Quarzglas gefertigt, um eine gleichmäßige Gasverteilung in anspruchsvollen Hochtemperatur-Ofenrohren zu gewährleisten. Als unverzichtbarer Bestandteil kritischer Industrie- und Laborprozesse, einschließlich derer in der Halbleiterindustrie, verhindern diese Diffusoren Gas-Channeling und optimieren die Atmosphärenkontrolle. Verfügbar für eine breite Palette von Ofenrohrdurchmessern (z.B. 50mm bis 250mm) und vollständig anpassbar, bieten sie eine zuverlässige Lösung zur Erzielung eines konsistenten Gasflusses und zur Maximierung der Prozesseffizienz.
Anmerkungen:
- Zahlungsmethode: Per Banküberweisung oder Vorkasse, abhängig von der Bestellmenge.
- Lieferzeit: Abhängig von der Bestellmenge
- Transportmethode: Seefracht oder Luftfracht, abhängig vom Kunden
| Eigenschaftsinhalt | Eigenschaftswerte |
|---|---|
| SiO2 | 99.99% |
| Dichte | 2,2×10³ kg/cm³ |
| Härte | Mohs-Härte 5,5 - 6,5; Knoop-Härte 570 (bei 100 g Prüflast) |
| Zugfestigkeit | 4,8 × 10⁷ Pa (48 N/mm² bzw. 48 MPa); 7.000 psi |
| Druckfestigkeit | >1.1×10⁹ Pa (160,000 psi) |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 5.5×10⁻⁷ cm/cm·°C (20°C-320°C) |
| Wärmeleitfähigkeit | 1,4 W/m-°C |
| Spezifische Wärme | 670 J/kg-°C |
| Erweichungspunkt | 1730°C (3146°F) |
| Transformationspunkt | 1210°C (2210°F) |
| Spannungspunkt | 1120°C (2048°F) |
| Arbeitstemperatur | 1200°C (2192°F) |
| Elektrischer Widerstand | 7×10⁷ Ohm cm (350°C) |
| Größe | Kundenspezifisch |
| Logo | Personalisierung mit Logo |
Gleichmäßige Gasverteilung in Hochtemperaturöfen
Diese Quarz-Diffusoren, die mit präzisionsgefertigten Lochstrukturen (oder Perforationen) ausgestattet sind, gewährleisten einen gleichmäßigen und konsistenten Gasfluss innerhalb von Ofenrohren bei Hochtemperaturanwendungen, verhindern Gas-Channeling und optimieren die Prozesseffizienz.
Außergewöhnliche Hochtemperatur- und Chemikalienbeständigkeit
Diese Diffusoren, gefertigt aus hochreinem Quarzglas, widerstehen den extremen Temperaturen und rauen chemischen Umgebungen, die typischerweise in Industrie- und Laboröfen anzutreffen sind, und gewährleisten eine lange Lebensdauer sowie stabile Leistung.
Hohe Reinheit für kontaminationssensitive Prozesse
Die inhärente hohe Reinheit von Quarz minimiert die Einschleppung von Verunreinigungen in das Prozessgas oder die Reaktionsumgebung, was für sensible Anwendungen wie die Halbleiterfertigung, Materialsynthese und Hochrein-Glühen entscheidend ist.
Anpassbar für diverse Ofenrohrgrößen & Anwendungen
Diese Diffusoren, erhältlich und anpassbar für eine breite Palette von Ofenrohrdurchmessern (z.B. 50mm bis 250mm), können hinsichtlich Länge, Lochmuster und Montage spezifisch zugeschnitten werden, um perfekt zu verschiedenen Ofendesigns zu passen und einzigartige Prozessanforderungen zu erfüllen.
Anwendungsszenario
Halbleiterfertigung (Diffusion & CVD)
Entscheidend für Prozesse wie Dotierung, Diffusion und chemische Gasphasenabscheidung (CVD) in Halbleiteröfen. Sie gewährleisten eine präzise und gleichmäßige Zufuhr von Prozessgasen über Siliziumwafer hinweg, was für die Erzielung einer konsistenten Schichtdicke und Materialeigenschaften entscheidend ist.
Hochtemperatur-Glühen & Wärmebehandlung
Eingesetzt in Öfen für Glüh-, Sinter- oder andere Wärmebehandlungsprozesse, bei denen ein präzise gesteuertes und gleichmäßig verteiltes Atmosphärengas (z.B. Inertgas, reduzierendes Gas oder oxidierendes Gas) erforderlich ist, um die gewünschten Materialeigenschaften zu erzielen.
Katalyseforschung & Reaktorsysteme
Eingesetzt in katalytischen Reaktoren im Labor- und Pilotmaßstab oder in Festbettsystemen, um eine gleichmäßige Verteilung der Reaktionsgase über die Katalysatorbetten zu gewährleisten, wodurch die Kontakteffizienz und die Reaktionsausbeute optimiert werden, insbesondere unter Hochtemperaturbedingungen.
Fortgeschrittene Materialsynthese
Unerlässlich für die Synthese fortschrittlicher Materialien, die spezifische Gasatmosphären bei erhöhten Temperaturen erfordern, wie z.B. bei der Herstellung von Spezialkeramiken, Verbundwerkstoffen oder in Prozessen, bei denen ein gleichmäßiger Gasstrom lokalisierte Hotspots oder unerwünschte Nebenreaktionen verhindert.
Vorsicht beim Umgang
Quarzglasprodukte werden aus wertvollen Materialien hergestellt und müssen vorsichtig behandelt werden, um Kollisionen und Stürze zu vermeiden.
Regelmäßige Wartung
Die Wartung von Quarzrohren muss regelmäßig durchgeführt werden, um deren langfristig stabile Leistung zu gewährleisten. Überprüfen Sie regelmäßig die Anschlüsse, Befestigungen und mechanischen Vibrationen der Quarzrohre, um Anomalien vorzubeugen. Die Außenseite der Quarzrohre ist anfällig für Verunreinigungen durch Staub und Feuchtigkeit, daher sollten sie regelmäßig gereinigt werden
Lagerumgebung
Bei der Lagerung von Quarzrohren ist darauf zu achten, dass sie keinen mechanischen Vibrationen, Stößen und übermäßig hohen Temperaturen ausgesetzt werden, um Materialdegradation zu verhindern. Sie sollten an einem trockenen, kühlen und gut belüfteten Ort gelagert werden, wobei direkte Sonneneinstrahlung und Hochtemperaturumgebungen zu vermeiden sind.
Ein Quarzgasdiffusor verbessert den Prozess erheblich, indem er eine gleichmäßige Gasverteilung im gesamten Ofenrohr gewährleistet. Dies verhindert Gaskanalisierung, Hotspots und ungleichmäßige Reaktionen, was zu konsistenteren und reproduzierbareren Ergebnissen, besseren Materialeigenschaften und einer optimierten Nutzung von Prozessgasen in Hochtemperaturanwendungen führt.
Unsere Quarzgasdiffusoren sind, wie in den Produktspezifikationen angegeben, für eine breite Palette gängiger Ofenrohrdurchmesser ausgelegt, typischerweise von 50 mm bis 250 mm. Ja, die kundenspezifische Anfertigung ist ein Schlüsselangebot; wir können Diffusoren mit spezifischen Längen, inneren Strukturen, Lochmustern und Montagekonfigurationen fertigen, um genau Ihren einzigartigen Ofenabmessungen und Prozessanforderungen zu entsprechen.
Dank ihrer hochreinen Quarzglas-Konstruktion sind unsere Quarzgasdiffusoren hoch inert und können eine Vielzahl von Prozessgasen, einschließlich Inertgasen (z.B. Argon, Stickstoff), reaktiven Gasen und korrosiven Gasen (ausgenommen Flusssäure und heiße Phosphorsäure), effektiv diffundieren, ohne den Gasstrom zu beeinträchtigen oder zu kontaminieren. Sie sind für den Einsatz in Hochtemperatur-Ofenumgebungen konzipiert und arbeiten typischerweise stabil bei Temperaturen bis zu 1200°C.
Laserbohren von Quarzglas
Gewindequarzrohr
Außengewinde an Quarzglasrohr
Quarzglasrohr mit Innengewinde
Quarzglasrohr mit Schlitzen
Fenster an Quarzglasrohr
Quarzglasrohr mit Schrägschnitt
Quarzfliese
Quarzglasrohr mit Fenster
Häufig gestellte Fragen
Wir sind auf die durchgängige Fertigung von hochreinen Quarzglaskomponenten spezialisiert. Unsere Kernproduktlinien umfassen:
Quarzrohre & -stäbe: Eine große Auswahl an Durchmessern und Spezifikationen.
Quarzplatten & -scheiben: Präzisionsgeschnitten und poliert für optische und industrielle Anwendungen.
Quarzlaborglas: Ein komplettes Sortiment an Standard- und kundenspezifischen Glasgeräten, einschließlich Bechergläsern, Kolben und Booten.
Halbleiterquarz: Hochreine Komponenten wie Prozessrohre und Träger für die Halbleiterfertigung.
Kundenspezifische Fertigungskomponenten: Wir können komplexe Teile nach Ihren einzigartigen Designs und Spezifikationen fertigen.
Ja. Kundenspezifische Fertigung ist das Herzstück unseres Geschäfts. Mit über einem Jahrzehnt spezialisierter Erfahrung arbeiten wir eng mit Unternehmen zusammen, um erstklassige OEM/ODM-Dienstleistungen anzubieten. Unsere Kompetenzen umfassen Schweißen, Schleifen, Bohren, Polieren, Biegen und weitere Präzisionsbearbeitungstechniken, um Komponenten zu fertigen, die exakt Ihren Anforderungen entsprechen.
Qualität ist in unserem Herstellungsprozess von größter Bedeutung. Wir sind ein ISO 9001:2015 zertifizierter Hersteller, der sicherstellt, dass unsere Prozesse internationale Qualitätsmanagementstandards erfüllen.Unsere Produkte durchlaufen zudem rigorose SGS-Prüfungen hinsichtlich Reinheit und Leistung. Wir verwenden hochreine Rohmaterialien (bis zu 99,998% SiO2), um Quarzglas- und Kieselglasprodukte mit außergewöhnlicher thermischer Stabilität, hoher Temperaturbeständigkeit und chemischer Inertheit herzustellen.
Wir haben unsere Prozesse maximal effizient gestaltet:
Senden Sie Ihre Angebotsanfrage (RFQ): Senden Sie uns Ihre technischen Zeichnungen, Spezifikationen und Anforderungen über unser Kontaktformular auf der Website oder per E-Mail.
Schnelle Reaktion: Sie können eine erste Antwort innerhalb weniger Minuten und eine detaillierte Kommunikation innerhalb einer halben Stunde erwarten.
Design & Angebot: Wir liefern Ihnen innerhalb von 24 Stunden einen detaillierten Designvorschlag und ein wettbewerbsfähiges Angebot.
Prototypenentwicklung & Produktion: Nach Freigabe gehen wir zügig von der Prototypenfertigung zur Serienproduktion über, um Ihre Fristen einzuhalten.
Eine Partnerschaft mit Aoxin Quartz bietet mehrere entscheidende Vorteile:
Nachgewiesene Expertise: Mit über 10 Jahren Branchenerfahrung verfügen wir über das technische Fachwissen, um komplexe Herausforderungen zu meistern.
One-Stop Solution: We manage the entire production process, from sourcing high-purity raw materials to fabricating and finishing complex components.
Wettbewerbsfähiger Wert: Als Standort in einem wichtigen Quarzproduktionszentrum nutzen wir eine effiziente Lieferkette und fortschrittliche Fertigung, um außergewöhnliche Qualität zu einem wettbewerbsfähigen Preis anzubieten.
Dedicated Partnership: Over 90% of our clients become long-term partners. We are committed to your success through responsive service, reliable quality, and innovative solutions.
