Quarzrohr
Quarzplatte
Quarzstange
Optische Anwendungen
Halbleiterindustrie
Laboratoriums- und Chemieanwendungen
Unsere hochreinen Quarzrohre für Drehrohröfen sind speziell darauf ausgelegt, die Pulververarbeitung in anspruchsvollen Hochtemperaturumgebungen zu optimieren. Gefertigt aus Quarzglas (Fused Silica), verfügen diese Rohre über vier symmetrisch angeordnete interne Schaufeln, die eine überragende Pulvermischung gewährleisten und Verbackungen verhindern, was zu gleichmäßigeren Reaktionen und Materialeigenschaften führt. Erhältlich für verschiedene Ofenzonenkonfigurationen (z.B. Zwei-Zonen, Drei-Zonen) und anpassbar an verschiedene Durchmesser (z.B. 2″, 4″, 5″), bieten diese Drehrohrreaktoren eine außergewöhnliche Temperaturbeständigkeit und chemische Inertheit, was sie ideal für Batteriematerialien, Keramiken und die fortgeschrittene Pulvermetallurgie macht.
Anmerkungen:
- Zahlungsmethode: Per Banküberweisung oder Vorkasse, abhängig von der Bestellmenge.
- Lieferzeit: Abhängig von der Bestellmenge
- Transportmethode: Seefracht oder Luftfracht, abhängig vom Kunden
| Eigenschaftsinhalt | Eigenschaftswerte |
|---|---|
| SiO2 | 99.99% |
| Dichte | 2,2×10³ kg/cm³ |
| Härte | Mohs-Härte 5,5 - 6,5; Knoop-Härte 570 (bei 100 g Prüflast) |
| Zugfestigkeit | 4,8 × 10⁷ Pa (48 N/mm² bzw. 48 MPa); 7.000 psi |
| Druckfestigkeit | >1.1×10⁹ Pa (160,000 psi) |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 5.5×10⁻⁷ cm/cm·°C (20°C-320°C) |
| Wärmeleitfähigkeit | 1,4 W/m-°C |
| Spezifische Wärme | 670 J/kg-°C |
| Erweichungspunkt | 1730°C (3146°F) |
| Transformationspunkt | 1210°C (2210°F) |
| Spannungspunkt | 1120°C (2048°F) |
| Arbeitstemperatur | 1200°C (2192°F) |
| Elektrischer Widerstand | 7×10⁷ Ohm cm (350°C) |
| Größe | Kundenspezifisch |
| Logo | Personalisierung mit Logo |
Optimierte Pulvermischung & Homogenität
Mit ihren einzigartig gestalteten internen symmetrischen Schaufeln gewährleisten diese Quarzrohre eine überragende und gleichmäßige Pulvermischung während des Drehrohrofenbetriebs, verhindern Materialagglomeration und führen zu konsistenteren Reaktionskinetiken und Produkteigenschaften.
Außergewöhnliche Hochtemperatur- und Chemikalienbeständigkeit
Gefertigt aus hochreinem Quarzglas (Fused Silica), halten diese Rohre extremen Betriebstemperaturen stand, die typisch für Drehrohröfen sind, und weisen eine exzellente Inertheit gegenüber einer Vielzahl korrosiver Gase und Pulver auf, was eine langfristige Haltbarkeit und Kontaminationsfreiheit gewährleistet.
Maßgeschneidert für Drehrohrofen-Systeme
Speziell für die Integration mit Mehrzonen-Drehrohrofen-Systemen entwickelt, sind diese Rohre in verschiedenen Durchmessern (z.B. 2″, 4″, 5″) erhältlich und können in Länge und Konfiguration perfekt an verschiedene Ofenmodelle und Heizzonenanforderungen angepasst werden.
Hohe Reinheit für die Verarbeitung sensibler Materialien
Die inhärente ultrahohe Reinheit von Quarz (SiO2 ≥ 99,99%) macht diese Rohre ideal für die Verarbeitung sensibler Materialien in Industrien wie der Batterieherstellung, Keramik und Katalyse, wo die Aufrechterhaltung der Materialreinheit und die Vermeidung externer Kontamination von größter Bedeutung sind.
Anwendungsszenario
Synthese & Kalzinierung von Batteriematerialien
Entscheidend für die Hochtemperatursynthese, Kalzinierung oder das Glühen von Anoden- und Kathodenmaterialien für Batterien (z.B. Lithium-Ionen-Batterien), gewährleistet durch kontinuierliches Mischen eine gleichmäßige Partikelgrößenverteilung und optimale elektrochemische Eigenschaften.
Katalysatorherstellung & -regeneration
Einsatz bei der Herstellung von Pulverkatalysatoren oder zur Regeneration verbrauchter Katalysatoren bei erhöhten Temperaturen. Die Drehbewegung in Kombination mit internen Schaufeln gewährleistet einen intimen Kontakt zwischen Gas und Feststoff, wodurch die katalytische Aktivität und Effizienz optimiert werden.
Pulvermetallurgie & Verarbeitung von Hochleistungskeramiken
Eingesetzt zum Sintern, Kalzinieren oder Reduzieren von Metall- und Keramikpulvern. Die kontinuierliche Rotation und Mischung verhindert Agglomeration und fördert eine gleichmäßige Verdichtung, was zu hochwertigen Endprodukten führt.
Kontinuierliche Festkörperreaktionen & Zersetzung
Ideal für kontinuierliche Prozesse, die Festkörperreaktionen, thermische Zersetzung oder die Trocknung feiner Pulver umfassen, bei denen ein gleichmäßiges Temperaturprofil und konstantes Rühren notwendig sind, um die gewünschte Reaktionsvollständigkeit und Produkthomogenität zu erreichen.
Vorsicht beim Umgang
Quarzglasprodukte werden aus wertvollen Materialien hergestellt und müssen vorsichtig behandelt werden, um Kollisionen und Stürze zu vermeiden.
Regelmäßige Wartung
Die Wartung von Quarzrohren muss regelmäßig durchgeführt werden, um deren langfristig stabile Leistung zu gewährleisten. Überprüfen Sie regelmäßig die Anschlüsse, Befestigungen und mechanischen Vibrationen der Quarzrohre, um Anomalien vorzubeugen. Die Außenseite der Quarzrohre ist anfällig für Verunreinigungen durch Staub und Feuchtigkeit, daher sollten sie regelmäßig gereinigt werden
Lagerumgebung
Bei der Lagerung von Quarzrohren ist darauf zu achten, dass sie keinen mechanischen Vibrationen, Stößen und übermäßig hohen Temperaturen ausgesetzt werden, um Materialdegradation zu verhindern. Sie sollten an einem trockenen, kühlen und gut belüfteten Ort gelagert werden, wobei direkte Sonneneinstrahlung und Hochtemperaturumgebungen zu vermeiden sind.
Die vier symmetrisch platzierten internen Flügel sind so konzipiert, dass sie das Pulver bei Rotation des Rohres kontinuierlich anheben und verwirbeln. Diese Bewegung verhindert, dass das Pulver einfach am Boden entlang gleitet, gewährleistet eine gründliche und gleichmäßige Mischung, beugt Agglomeration vor und führt im Vergleich zu Rohren ohne solche internen Strukturen zu homogeneren Reaktionen und Materialeigenschaften.
Ja, absolut. Wir bieten umfangreiche Anpassungsmöglichkeiten für unsere Quarzrohre für Drehrohröfen. Wir können Länge, Außendurchmesser, internes Flügeldesign und Endanschlüsse präzise an Ihr spezifisches Drehrohrofenmodell, Ihre Heizzonen (z.B. Zwei-Zonen, Drei-Zonen) und einzigartige Prozessanforderungen, wie verschiedene Pulvertypen oder Fließeigenschaften, anpassen.
Die Fähigkeit dieser Rohre zur gleichmäßigen Pulvermischung ist am kritischsten in Anwendungen, bei denen die Homogenität direkten Einfluss auf die Produktleistung oder die Reaktionseffizienz hat. Dies umfasst die Synthese und Kalzinierung von Batteriematerialien (z.B. Kathoden- und Anodenpulver), die Herstellung und Regeneration heterogener Katalysatoren, das Sintern von Hochleistungskeramikpulvern sowie kontinuierliche Festkörperreaktionen, die eine präzise Temperatur- und Atmosphärenkontrolle mit konstanter Materialbewegung erfordern.
Laserbohren von Quarzglas
Gewindequarzrohr
Außengewinde an Quarzglasrohr
Quarzglasrohr mit Innengewinde
Quarzglasrohr mit Schlitzen
Fenster an Quarzglasrohr
Quarzglasrohr mit Schrägschnitt
Quarzfliese
Quarzglasrohr mit Fenster
Häufig gestellte Fragen
Wir sind auf die durchgängige Fertigung von hochreinen Quarzglaskomponenten spezialisiert. Unsere Kernproduktlinien umfassen:
Quarzrohre & -stäbe: Eine große Auswahl an Durchmessern und Spezifikationen.
Quarzplatten & -scheiben: Präzisionsgeschnitten und poliert für optische und industrielle Anwendungen.
Quarzlaborglas: Ein komplettes Sortiment an Standard- und kundenspezifischen Glasgeräten, einschließlich Bechergläsern, Kolben und Booten.
Halbleiterquarz: Hochreine Komponenten wie Prozessrohre und Träger für die Halbleiterfertigung.
Kundenspezifische Fertigungskomponenten: Wir können komplexe Teile nach Ihren einzigartigen Designs und Spezifikationen fertigen.
Ja. Kundenspezifische Fertigung ist das Herzstück unseres Geschäfts. Mit über einem Jahrzehnt spezialisierter Erfahrung arbeiten wir eng mit Unternehmen zusammen, um erstklassige OEM/ODM-Dienstleistungen anzubieten. Unsere Kompetenzen umfassen Schweißen, Schleifen, Bohren, Polieren, Biegen und weitere Präzisionsbearbeitungstechniken, um Komponenten zu fertigen, die exakt Ihren Anforderungen entsprechen.
Qualität ist in unserem Herstellungsprozess von größter Bedeutung. Wir sind ein ISO 9001:2015 zertifizierter Hersteller, der sicherstellt, dass unsere Prozesse internationale Qualitätsmanagementstandards erfüllen.Unsere Produkte durchlaufen zudem rigorose SGS-Prüfungen hinsichtlich Reinheit und Leistung. Wir verwenden hochreine Rohmaterialien (bis zu 99,998% SiO2), um Quarzglas- und Kieselglasprodukte mit außergewöhnlicher thermischer Stabilität, hoher Temperaturbeständigkeit und chemischer Inertheit herzustellen.
Wir haben unsere Prozesse maximal effizient gestaltet:
Senden Sie Ihre Angebotsanfrage (RFQ): Senden Sie uns Ihre technischen Zeichnungen, Spezifikationen und Anforderungen über unser Kontaktformular auf der Website oder per E-Mail.
Schnelle Reaktion: Sie können eine erste Antwort innerhalb weniger Minuten und eine detaillierte Kommunikation innerhalb einer halben Stunde erwarten.
Design & Angebot: Wir liefern Ihnen innerhalb von 24 Stunden einen detaillierten Designvorschlag und ein wettbewerbsfähiges Angebot.
Prototypenentwicklung & Produktion: Nach Freigabe gehen wir zügig von der Prototypenfertigung zur Serienproduktion über, um Ihre Fristen einzuhalten.
Eine Partnerschaft mit Aoxin Quartz bietet mehrere entscheidende Vorteile:
Nachgewiesene Expertise: Mit über 10 Jahren Branchenerfahrung verfügen wir über das technische Fachwissen, um komplexe Herausforderungen zu meistern.
One-Stop Solution: We manage the entire production process, from sourcing high-purity raw materials to fabricating and finishing complex components.
Wettbewerbsfähiger Wert: Als Standort in einem wichtigen Quarzproduktionszentrum nutzen wir eine effiziente Lieferkette und fortschrittliche Fertigung, um außergewöhnliche Qualität zu einem wettbewerbsfähigen Preis anzubieten.
Dedicated Partnership: Over 90% of our clients become long-term partners. We are committed to your success through responsive service, reliable quality, and innovative solutions.
