Quartz press bars are a critical component widely used in the manufacturing and repair of electronic devices, particularly in hot press equipment and within the LCD industry.
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Quartz press bars can be custom-manufactured to meet specific customer requirements, including various shapes (such as L-shaped, T-shaped, square bars, double-stepped, etc.), dimensions, and precision levels. Professional manufacturers possess advanced processing equipment and extensive manufacturing experience, enabling them to provide customers with high-quality, high-precision quartz press bar products.
Eigenschaft Inhalt | Immobilienwerte |
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SiO2 | 99.99% |
Dichte | 2,2×10³ kg/cm³ |
Härte | 5,5 - 6,5 Mohs'sche Skala 570 KHN 100 |
Zugfestigkeit | 4,8×10⁷ Pa (N/mm2) (7000 psi) |
Druckfestigkeit | >1,1×10⁹ Pa (160.000 psi) |
Wärmeausdehnungskoeffizient | 5,5×10-⁷ cm/cm-°C (20°C-320°C) |
Wärmeleitfähigkeit | 1,4 W/m-°C |
Spezifische Wärme | 670 J/kg-°C |
Erweichungspunkt | 1730°C (3146°F) |
Glühpunkt | 1210°C (2210°F) |
Dehnungspunkt | 1120°C (2048°F) |
Arbeitstemperatur | 1200°C (2192°F) |
Elektrischer spezifischer Widerstand | 7×10⁷ Ohm cm (350°C) |
Größe | Kundenspezifisch |
Logo | Kundenspezifisches Logo akzeptieren |
High Light Transmittance
Quartz press bars exhibit extremely high light transmittance, typically reaching 99% or greater, ensuring efficient light transmission during pressing processes.
Excellent Flatness
Their surface flatness is exceptionally high, often achieving ±0.002mm, which facilitates high-precision pressing operations.
High-Temperature and Chemical Resistance
The quartz material demonstrates outstanding resistance to high temperatures and chemical substances, maintaining stability even in harsh working environments.
High Hardness
Quartz has a high hardness, providing the press bars with good wear resistance and scratch resistance during use.
Anwendungsszenario
Handle with Care
Quartz glass products are valuable materials and must be handled with care to avoid collisions and drops.
Temperature Limits
All types of quartz glass have a maximum operating temperature. This temperature should not be exceeded, as it may result in devitrification or softening and deformation.
Cleaning Procedures
Quartz glass products intended for high-temperature use must be thoroughly cleaned before use. This can be accomplished by soaking in a suitable cleaning solution, followed by rinsing with high-purity water or treatment with alcohol.
Avoid Thermal Shock
Although quartz glass has good thermal stability, variations in residual stress and product shape can result in varying levels of thermal shock resistance. These differences should be taken into consideration during use.
Prevent Contact with Alkaline Substances
As an acidic material, quartz glass should be kept away from alkaline substances (such as water glass, asbestos, and compounds of potassium and sodium), particularly at high temperatures, as contact will significantly reduce its crystallization resistance.
Häufig gestellte Fragen
Quarzglas ist ein hartes und sprödes Material mit ausgezeichneten physikalischen und chemischen Eigenschaften, extrem hoher mechanischer Härte, guter elektrischer Isolierung, hoher Temperatur- und Korrosionsbeständigkeit, geringer und stabiler Verzögerungsleistung, guter Lichtdurchlässigkeit usw. Es findet breite Anwendung in der Halbleiterindustrie, Optik, Elektrizität, Chemie, Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie und anderen Bereichen. Harte und spröde Werkstoffe sind schwer zu bearbeiten, und in vielen Bereichen werden dringend Schneidverfahren mit geringem Kanteneinbruch, geringem Materialverlust, geringer Querschnittsrauheit und einem großen Schnittdickenbereich benötigt. Das traditionelle Schneidverfahren für Quarzglas ist das mechanische Schneiden, d. h. das Scheibenschneiden. Zu den nicht-traditionellen Schneidverfahren gehören Wasserstrahlschneiden, elektrochemisches Drahterodieren, kontinuierliches Laserschneiden usw. Das mechanische Schneiden ist kostengünstig, aber der Kontakt zwischen der Scheibe und dem Material verursacht einen hohen Werkzeugverschleiß, und das Material wird leicht durch das Werkzeug verschmutzt. Quarzglas neigt zu Kanteneinbrüchen, Mikrorissen und Eigenspannungen, was die Festigkeit und Leistung des Materials beeinträchtigt! Das Schneiden von Kurven ist schwierig und erfordert Nachbearbeitungen wie Schleifen und Polieren. Das Laserschneiden kommt nicht direkt mit dem Material in Berührung, hat keine Kontaktspannungen und kann komplexe Kurvenschnitte durchführen. Der Pikosekundenlaser hat die Vorteile eines kleinen Punktdurchmessers, einer hohen Präzision, einer kurzen Einwirkungszeit auf das Material und eines kleinen Einwirkungsbereichs und eignet sich für die Bearbeitung von harten und spröden Materialien.
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